利壩體的化學(xué)灌漿加固
隨著我國綠色可持續(xù)展戰(zhàn)略腳步的不斷推進(jìn),我國利電工程項(xiàng)目建設(shè)不斷增加。利電是現(xiàn)綠色環(huán)能源利用的典型應(yīng)用,其于我國建設(shè)可持續(xù)展能源結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)有著重要影響。利工程中的壩體工程是利電的重要組成部分,其安全穩(wěn)定力電的利用有著重要影響。就利工程壩體的化學(xué)灌漿加固進(jìn)了簡(jiǎn)要的論述。
我國可持續(xù)展戰(zhàn)略實(shí)施腳步的加促進(jìn)了我國利電工程項(xiàng)目的建設(shè)。以三峽工程為首的一批大中小型利工程項(xiàng)目的建設(shè)促進(jìn)了我國利工程建設(shè)施工企的展,同時(shí)也施工企提了更高的要求。由于現(xiàn)利工程壩體結(jié)構(gòu)多采用混凝土結(jié)構(gòu)或土石壩結(jié)構(gòu),其在使用一端時(shí)間后長(zhǎng)會(huì)現(xiàn)壩體裂縫,壩體裂縫的現(xiàn)嚴(yán)重影響了壩體的安全,給壩體的使用埋下了隱患。針這樣的況,如何利工程壩體裂縫進(jìn)治理成為了利工程維護(hù)、施工企面臨的首要問題?;瘜W(xué)灌漿施工方法的現(xiàn),為壩體維護(hù)治理帶來了新的契機(jī),促進(jìn)了我國利工程的展,為我國可持續(xù)展戰(zhàn)略的實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。
1 混凝土壩體裂縫利工程的影響
現(xiàn)利工程為了障壩體的強(qiáng)度與使用壽命,多采用混凝土為壩體的主要施工材料。但是混凝土工程經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間然環(huán)境的影響,會(huì)現(xiàn)炭化、侵蝕等現(xiàn)象,其中由于混凝土施工過程術(shù)控原因以及混凝土身特性等原因,混凝土壩體常會(huì)現(xiàn)裂縫。壩體裂縫使壩體工程內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)受到外界物質(zhì)的侵蝕,導(dǎo)致壩體強(qiáng)度降低,當(dāng)裂縫寬度達(dá)到一定程度還會(huì)影響壩體的力學(xué)結(jié)構(gòu),最終導(dǎo)致利工程壩體使用年限降低。針這樣的況,加混凝土壩體裂縫治理、加新術(shù)應(yīng)用成為了利工程養(yǎng)護(hù)部的首要工。
2 利工程混凝土壩體的化學(xué)灌漿加固
化學(xué)灌漿(Chemical Grouting)是將一定的化學(xué)材料(無機(jī)或有機(jī)材料)配成真溶液,用化學(xué)灌漿泵等壓送設(shè)備將其灌入地層或縫隙內(nèi),使其滲透、擴(kuò)散、膠凝或固化,以增加地層強(qiáng)度、降低地層滲透性、防止地層變形和進(jìn)混凝土建筑物裂縫修補(bǔ)的一項(xiàng)加固基礎(chǔ),防堵漏和混凝土缺陷補(bǔ)強(qiáng)術(shù)。
2.1利工程混凝土壩體的化學(xué)灌漿加固處理術(shù)概述
混凝土壩體裂縫修復(fù)的化學(xué)灌漿加固處理法適用于深層裂縫和貫穿裂縫的修補(bǔ)與加固。于灌漿死縫可選用泥漿材、環(huán)氧漿材、高強(qiáng)溶性聚氨酯漿材等;活縫可選用彈性聚氨酯漿材等。其施工首先要根據(jù)原有設(shè)計(jì)要求裂縫進(jìn)勘察和,確定灌漿孔。然后鉆孔、洗孔、埋設(shè)灌漿管。沿裂縫鑿寬、深5~6cm的V形槽,并清洗干凈,在槽內(nèi)涂基波,用砂漿嵌填封堵;進(jìn)灌漿前要進(jìn)壓檢查。灌漿結(jié)束封孔時(shí)的吸漿量應(yīng)小于0.02l/5min。在進(jìn)灌裝時(shí)要根據(jù)裂縫類型的不同使用不同的灌漿方法,垂直裂縫和傾斜裂縫灌漿應(yīng)從深到淺、下而進(jìn);接近平狀裂縫灌漿可從低端或吸漿量大的孔始。
2.2利工程混凝土壩體化學(xué)灌漿加固處理術(shù)的具體施工
利工程混凝土壩體裂縫的化學(xué)灌漿加固施工,首先要裂縫進(jìn)清潔,去除表面雜質(zhì)以及混凝土鈣化物質(zhì)。具體實(shí)施可以采用鋼洗、高壓槍沖洗等方式進(jìn)。洗后還要裂縫進(jìn)干燥處理,確灌漿工面的干凈與干燥,為后期的化學(xué)灌漿施工下基礎(chǔ)。
其次,為了障化學(xué)灌漿材料與裂縫塊石、沙漿結(jié)臺(tái)充分結(jié)合,使灌漿過程中不裂、不漏漿,還要封堵裂縫表面進(jìn)鑿槽。鑿槽后,先清理槽內(nèi)碎石屑,用高壓,壓縮空氣沖洗吹干,然后埋管、灌漿管采用“埋入式”,間距控在20~50cm之間,根據(jù)裂縫寬度與長(zhǎng)度的具體況而定。灌漿管用紫鋼管,用硬泥埋設(shè)。為防止漏漿,U型槽中須用專用材料進(jìn)封堵,合適的封堵材料和嚴(yán)密的操工序是封堵質(zhì)量好差的關(guān)鍵,要根據(jù)壩體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以及壩體受力況選用適合的化學(xué)灌漿材料,以障灌漿加固的施工質(zhì)量。
在灌漿結(jié)束后,要縫面進(jìn)修整,清楚灌漿管外露部分,并采用增厚涂料涂縫面,通過修整是縫面平整。同時(shí)還需要在壩體裂縫的頂端兩側(cè)孔,使用環(huán)氧灌漿材料和鋼箭進(jìn)錨固,將裂縫兩側(cè)的壩體拉緊。
2.3混凝土壩體化學(xué)灌漿質(zhì)量控
混凝土壩體化學(xué)灌漿過程的控是障灌漿質(zhì)量、障壩體加固的關(guān)鍵。在施工過程中要通過材料控、操方法控、工藝術(shù)控等方式障混凝土壩體化學(xué)灌漿質(zhì)量。首先,要通過裂縫的勘察與,選用適宜的灌漿材料,并在灌漿材料配置過程中嚴(yán)格控配比,障灌漿材料質(zhì)量,為混凝土壩體化學(xué)灌漿施工質(zhì)量下基礎(chǔ)。在施工過程中,還要根據(jù)裂縫的況,孔一次灌漿或停灌結(jié)合等工藝方式,滿足裂縫灌漿要求,障灌漿質(zhì)量。例如:在進(jìn)環(huán)氧材料灌漿時(shí),由于環(huán)氧材料需一定時(shí)間才能固化,因此在灌漿達(dá)到一定量后,需停止灌漿,待環(huán)氧漿液達(dá)到一定固化后再繼續(xù)進(jìn)灌漿。
在進(jìn)灌漿施工時(shí),還要根據(jù)裂縫走向、裂縫內(nèi)混凝土況等進(jìn)壓力與滲透的控。如混凝土裂縫內(nèi)部還有其他橫向裂縫,則需在灌漿過程中慮到橫向劣等況,加大壓力,使灌漿材料滲透范圍增大,障灌漿質(zhì)量。如裂縫內(nèi)部無其他裂縫,則需在灌漿時(shí)控灌漿壓力與滲透范圍,壓力過小或范圍過小,將導(dǎo)致灌漿不飽滿,裂縫沒有wq堵死,影響灌漿質(zhì)量。
3 壩體化學(xué)灌漿施工質(zhì)量管理
混凝土壩體一旦現(xiàn)裂縫其力學(xué)結(jié)構(gòu)的變化將導(dǎo)致壩體承受力大幅下降,嚴(yán)重影響壩體安全。因此,即使進(jìn)壩體化學(xué)灌漿處理,加固壩體時(shí)障利工程安全穩(wěn)定運(yùn)的關(guān)鍵。在日常壩測(cè)中,檢查人員必須嚴(yán)格遵守職道德,嚴(yán)密監(jiān)控壩體況,及時(shí)現(xiàn)壩體裂縫,并向級(jí)匯報(bào)。壩體養(yǎng)護(hù)企或部,要建立健全的施工質(zhì)量管理體系,通過壩體施工術(shù)文件以及裂縫勘探資料的,選用適宜的灌漿材料與工藝。在施工過程中通過健全的質(zhì)量管理體系以及施工術(shù)管理體系的雙重控,障壩體化學(xué)灌漿施工質(zhì)量。