孔板流量計(jì)的計(jì)量原理以及孔板流量計(jì)的誤差原因分析
的計(jì)量原理
        在管道中安裝一個(gè)流通面積小于管道截面積的節(jié)流部件，節(jié)流件的變截面效應(yīng)可使流體在經(jīng)過節(jié)流件時(shí)產(chǎn)生局部收縮，流速急劇增加，壓強(qiáng)明顯變小，從而在節(jié)流件前后截面差生壓差。針對(duì)某一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，如果管道、計(jì)量裝置、測(cè)壓位置及流體參數(shù)均保持恒定，節(jié)流件前后截面的差壓與管道流量間存在一定的函數(shù)關(guān)系。因此，可以通過直接測(cè)量節(jié)流件前后截面的壓差，間接計(jì)量流量。
孔板流量計(jì)的誤差原因分析
1 流體本身特性的影響
        管道中流體自身的溫度、壓力等特性參數(shù)極易受到環(huán)境溫度的影響產(chǎn)生波動(dòng)，進(jìn)而影響孔板流量計(jì)的測(cè)量精度。盡管溫度等環(huán)境參數(shù)對(duì)流體粘度的影響并不明顯，但仍影響孔板流量計(jì)的計(jì)量精度和準(zhǔn)確度。經(jīng)驗(yàn)表明，孔板流量計(jì)常用于單相流體流量的測(cè)定，針對(duì)多相流體流動(dòng)，其精度將受到嚴(yán)重的干擾。
2 流量積算方式的影響
        將孔板節(jié)流裝置與各種二次測(cè)量儀表相結(jié)合，就形成了多種流量積算的方法。如果在流量計(jì)量過程中，測(cè)量系統(tǒng)不按照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝對(duì)應(yīng)的二次測(cè)量儀表，流量積算時(shí)便不能對(duì)流體壓力、溫度的變化進(jìn)行補(bǔ)償，測(cè)量精度將難以保證。針對(duì)此問題，可以采用先進(jìn)的微計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)流量進(jìn)行jq的計(jì)算，持續(xù)地對(duì)流量進(jìn)行補(bǔ)償。
3 結(jié)構(gòu)及附屬儀器的影響
        的結(jié)構(gòu)也會(huì)造成很多誤差，主要包括：孔板和管道的直徑比改變；孔板發(fā)生變形；孔板表面粗糙度不達(dá)標(biāo)等因素，都將影響孔板流量計(jì)的計(jì)量精度。同時(shí)附屬儀器的影響也不可忽視。比如，如果下游引壓管與流量儀表間的連接件產(chǎn)生漏氣、堵塞等狀況，會(huì)導(dǎo)致流量計(jì)的計(jì)量流量略大。另外，差壓變送器的零點(diǎn)通常需要校準(zhǔn)。
4 安裝條件的影響
        使用場(chǎng)地通常不能達(dá)到流量計(jì)上游最短直管段長度的要求，致使管線布置經(jīng)常發(fā)生偏離。同時(shí)為了避免進(jìn)口流體流動(dòng)狀況對(duì)流量計(jì)計(jì)量精度的影響，要求孔板流量計(jì)上游具有最短直管段長度，但在實(shí)際中一般很難滿足。另外流量、流速等電子信號(hào)設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離存在電磁干擾的場(chǎng)合，保證其工作性能。
5 環(huán)境條件的影響
        使用環(huán)境條件嚴(yán)重影響孔板流量計(jì)的性能，比如流體溫度急劇變化將增加管道內(nèi)的流體的濕度，加速腐蝕；環(huán)境溫度直接決定流體的密度、粘度等物性參數(shù)；流量計(jì)的結(jié)構(gòu)尺寸發(fā)生變化等。
孔板流量計(jì)的計(jì)量原理以及孔板流量計(jì)的誤差原因分析
孔板流量計(jì)按國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢定的標(biāo)準(zhǔn)孔板無需實(shí)流標(biāo)定，精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，但壓力損失在所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置中{zd0}，不適用于要求壓力損失小的情況，標(biāo)準(zhǔn)孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。
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