于了解液壓機械的朋友們應該都知道,什么是力士葉片泵,什么是液壓馬達吧?當力士葉片泵與液壓馬達現(xiàn)故障的時候,很少有用戶能夠故障原因,這個問題帶給用戶們很大的困惑,那么力士葉片泵與液壓馬達現(xiàn)故障時,我們該如何來原因呢?都應該要注意哪些事項呢?今天我們就來給大講講力士葉片泵及液壓馬達故障原因及注意事項如下:
一、故障類型
1、作為液壓系統(tǒng)的重要組成部分,力士葉片泵及液壓馬達在規(guī)定時間內(nèi)、規(guī)定條下喪失規(guī)定的功能或降低其功能的事或現(xiàn)象稱為液壓故障,也稱為失效。力士葉片泵的常見故障有泵不輸油、泵油量不足、泵壓力不足或壓力不能升高、泵壓力失常或流量失常、泵噪聲大、泵異常熱、力士葉片泵軸封漏油等,液壓馬達的常見故障有轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩失常(過小或過大)、泄漏大、噪聲大等。
二、故障診斷及其實施
1、力士葉片泵及液壓馬達現(xiàn)故障后,會造成液壓系統(tǒng)乃主機設備的某項術(shù)、經(jīng)濟指標偏離正常值或正常狀態(tài),影響正常作及生產(chǎn)率。為此,現(xiàn)故障必須進及時診斷和排除。故障診斷就是要故障及其產(chǎn)生原因、部位嚴重程度等逐一作判斷,提修復方案并通過調(diào)整及更換、修理失效零等措施,使泵及馬達恢復正常工作(不能修復的泵和馬達應退生產(chǎn)、銷售廠商進修理)。顯然,這一工作需由專的操作維護人員和術(shù)人員來實施。
2、力士葉片泵及液壓馬達的故障診斷是一項專性與術(shù)性極強的工作,它能否準確及時,往往有賴于用戶及相關(guān)人員的知識水平與經(jīng)驗多寡。做好這一工作,通常要求相關(guān)人員具備一定的理論知識(如液壓工作介質(zhì)及流體力學基礎知識,泵、馬達的構(gòu)造與工作特性)、有豐富的實踐經(jīng)驗并了解和掌握主機結(jié)構(gòu)功能及液壓系統(tǒng)的工作原理與特性[如油源形式(泵的數(shù)量、定量還是變量)、系統(tǒng)的容量(性能指標的額定值)以及系統(tǒng)合理的工作壓力等]。
三、故障診斷排除的一般步驟及注意事項?當確認力士葉片泵(或馬達)現(xiàn)故障后,其故障診斷排除的一般步驟如下:
①做好故障診斷前的準備工作。通過閱讀力士葉片泵或液壓馬達的產(chǎn)品樣本、使用說明書和調(diào)用有關(guān)的檔案資料,掌握以下況:力士葉片泵(或馬達)的結(jié)構(gòu)原理與性能;貨源及信譽、造日期,主要術(shù)性能;運況、原始記錄、使用期間現(xiàn)過的故障及處理方法等。由于同一故障可能是由多種不同的原因引起的,而這些不同原因所引起的同一故障有一定的區(qū)別,因此在處理故障時,首先要查清故障現(xiàn)象,認真仔細地進觀察,充分掌握其特點,了解故障產(chǎn)生前后其運轉(zhuǎn)狀況,查清故障是在什么條下產(chǎn)生的,弄清與故障有關(guān)的一切因素。
②判斷。在現(xiàn)檢查的基礎,可能引起故障的原因進初步的判斷,初步列可能引起故障的原因。判斷時的注意事項如下。
a. 充分慮外界因素系統(tǒng)的影響,在查明確實不是該原因引起故障的況下,再將注意力集中在系統(tǒng)內(nèi)部來查原因。
b. 判斷時,一定要把機械、電氣、液壓、氣動幾個方面聯(lián)系在一起慮,切不可孤立地純液壓進慮。
c. 分清故障是偶然生的還是必然生的。必然生的故障,要認真故障原因,并徹底排除;偶然生的故障,只要查故障原因并進相應的處理即可。
③調(diào)整試驗。仍能運轉(zhuǎn)的力士葉片泵(或馬達)經(jīng)過述判斷后所列的故障原因進壓力、流量和動作循環(huán)的調(diào)整試驗,以便去偽存真,進一步實并更可能引起故障的原因。調(diào)整試驗可照已列的故障原因,依照先易后難的順序一一進;如果把握不大,也可首先懷疑較大的部位直接進試驗,有時通過調(diào)整即可排除故障。
④拆解檢查。經(jīng)過調(diào)整試驗后被進一步認定的故障部位檢查。拆解時應注意:記錄拆解順序并畫草圖,要注意保持該部位的原始狀態(tài),仔細檢查有關(guān)部位,不要用臟手或臟布亂摸和擦拭有關(guān)部位,以免污物粘到該部位。
⑤處理故障。檢查的故障部位進調(diào)整、修復或更換相應零部,勿草率處理。
⑥重試與效果測試。照術(shù)規(guī)程的要求,仔細認真地處理故障。在故障處理完后,重新進試驗與測試。注意觀察其效果,并與原來故障現(xiàn)象比。若故障已經(jīng)xc,就實了故障的判斷與處理是正確的;若故障還未排除,就要其他懷疑部位進同樣處理,直故障消失。
⑦總結(jié)。故障排除后,故障要進認真的定性、定量總結(jié),以便故障的原因、規(guī)律得正確的結(jié)論,從而提高處理故障的能力,也可防止同類故障的再次生。
⑧在故障診斷以及修復過程中,應特別注意安全性、清潔性和工作條理性。