苯胺流量儀表孔板測壓管原理以及一體化孔板流量計價格存在的問題
通過在苯胺流量儀表后加裝隔離器, 對隔離器后導(dǎo)壓介質(zhì)進行置換, 并對隔離器前管路進行重點保溫, 解決了苯胺流量儀表測壓管路因被測介質(zhì)容易結(jié)晶而堵塞管路造成儀表失準的問題, 取得了良好的效果。
 
泰鋼煉焦制氣廠由洗苯到蒸苯的苯胺流量測量儀表的測壓管路 ,自投入使用以來 ,在氣溫較低的冬季經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象 ,而造成儀表的失準,給粗苯的操作帶來許多不利影響, 同時 ,由于在疏通管路時需要打開排污閥放油, 給現(xiàn)場環(huán)境造成一定的污染, 并造成洗油的浪費。另外, 由于變送器是在常溫下工作的 ,如果變送器容室堵塞,在用蒸汽吹掃變送器將油溶化流出時, 很容易造成變送器的損壞。因而, 解決苯胺流量測量儀表的測壓管路堵塞就顯得尤為重要。
 
測量原理
泰鋼煉焦制氣廠苯胺流量的測量采用的是孔板流量計 ,它的測量原理是在管道里插入一片與管軸垂直并帶有一圓孔的金屬板, 孔的中心位于管道的中心線上 ,如圖 1 所示。
 
這樣構(gòu)成孔板流量計, 孔板稱為節(jié)流元件 。當流體通過小孔后 ,由于慣性作用,流量截面并不立即擴大到與管截面相等;而是繼續(xù)收縮一定距離后才逐漸擴大到整個截面。流動截面最小處稱為縮脈。流體在縮脈處的流速{zd0}, 即動能{zd0},而相應(yīng)的靜壓強就{zd1}。因此, 當流體以一定的流量流經(jīng)小孔時 ,就產(chǎn)生一定的壓強差, 流量愈大, 所產(chǎn)生的壓強差也就愈大 。所以利用測量壓強差的方法來度量流體流量 。
 
根據(jù)柏努利方程式進行公式推導(dǎo), 并引入校正系數(shù),可以得出流體的體積流量 :
 
式中:V s ———流體體積流量 ;
        C 0 ———孔流系數(shù);
        A 0 ———孔板小孔截面積;
        R———孔板前后測壓口之間 U 型管壓差計讀數(shù);
        ρ A ———壓差計指示液密度;
        ρ———流體密度。
        在實際測量中是采取角接取壓法 , 即在孔板的上下流分別加裝環(huán)室 ,在環(huán)室上引出正 、負測壓管來測量孔板前后的壓強差。兩測壓管分別引入變送器,通過變送器計算轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給顯示儀表 ,通過顯示儀表顯示出流體的流量。
苯胺流量儀表孔板測壓管原理以及一體化價格存在的問題
存在問題
        苯胺流量測量儀表所測的介質(zhì)為苯胺, 苯胺是含有一定粗苯的洗油組成的, 而洗油則是焦油產(chǎn)品中切取的餾程為 230～ 300℃之間的混合物 ,在洗油中存在著容易產(chǎn)生結(jié)晶的萘。同時 ,洗油在吸苯及脫苯循環(huán)過程中 ,由于需在管式爐內(nèi)高溫加熱 ,在此過程中逐漸形成一定量的粘稠的高聚物 。流量儀表在測量流量時, 其測壓管路內(nèi)充滿了含有上述物質(zhì)的洗油,再加上測壓管路內(nèi)的介質(zhì)是靜止的, 更容易將這些物質(zhì)在某一特定位置積累起來, 當外界溫度較低時極易結(jié)晶而造成測壓管路的堵塞, 從而使儀表失準。