模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成.它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工.模具在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用也廣泛.但是模具的基本結(jié)構(gòu)你知道多少呢?以下由滄州匯通模具標(biāo)準(zhǔn)件有限責(zé)任公司為你介紹一下.
1、兩板式模具:兩板式結(jié)構(gòu)模具是指主流道,流道、進(jìn)料口與型腔在同一側(cè)的模具,是由分型面區(qū)分移動部分與固定部分的最普通的結(jié)構(gòu)形式。此結(jié)構(gòu)簡單,操作方便使用壽命長。
2、三板式模具:在動模與定模部分之間再設(shè)有一塊流道板,它與定模板之間設(shè)置有流道,與動模板之間設(shè)置有型腔,這樣構(gòu)成的模具稱之為三板式結(jié)構(gòu)模具。它無論是一模一膛還是一模多膛,都可以在制品的側(cè)端面以外、一般在中間的部位采用單點(diǎn)或多點(diǎn)點(diǎn)狀進(jìn)料口,可以滿足產(chǎn)品外觀要求,并且省略澆道的切除工序。
通過鏜削加工導(dǎo)導(dǎo)套的安裝孔,減少了兩孔的位置誤差.根據(jù)工件的形狀,導(dǎo)柱的布置首先由卸壓方式確定.
根據(jù)沖裁間隙的變化,各部分的公差分配,一般凸、凹三分之一到一半的模具制造公差的變化,一季度5個(gè)導(dǎo)向銷的彎曲撓度變化,導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙的變化量的一半到三分之一的對沖裁間隙變化;在導(dǎo)向柱的大小是根據(jù)導(dǎo)柱和沖裁力的側(cè)向力容許彎沉測定.
導(dǎo)柱的{zd0}配合間隙是根據(jù)間隙的變化量和導(dǎo)向套的排列量來確定的.導(dǎo)套的最小配合間隙根據(jù)導(dǎo)套的{zd0}配合間隙和導(dǎo)套的加工公差來確定.導(dǎo)導(dǎo)套的位置公差是根據(jù)導(dǎo)套最小配合間隙確定的.
帶鎖的電鏈鋸導(dǎo)板具有外導(dǎo)板和內(nèi)導(dǎo)板,內(nèi)外導(dǎo)板經(jīng)點(diǎn)焊成一整體,導(dǎo)板頭部有一塊較大面積的空槽,其內(nèi)安裝一個(gè)導(dǎo)板鏈輪,鏈輪的轉(zhuǎn)軸外裝有一圈滾柱,其特征在于:對應(yīng)于安裝導(dǎo)板鏈輪的另一頭在內(nèi)導(dǎo)板所在的這一層面內(nèi)設(shè)有齒條,齒條上面裝一與齒條相嚙合的齒輪,齒輪嵌于直徑與齒尖圓相匹配的開在內(nèi)導(dǎo)板上的圓孔內(nèi),所述圓孔在靠近齒條處設(shè)有下止動齒,而在距離兩個(gè)齒輪之齒處設(shè)有上止動齒,上下止動齒之間形成一個(gè)缺口。