管道波紋補(bǔ)償器:具有強(qiáng)大的補(bǔ)償伸縮作用
管道波紋補(bǔ)償器:具有強(qiáng)大的補(bǔ)償伸縮作用。管道波紋補(bǔ)償器主要是靠波紋管來(lái)起到強(qiáng)大伸縮作用的,補(bǔ)償器的功能及強(qiáng)度設(shè)計(jì)主要是波紋管的設(shè)計(jì),波紋管的不同設(shè)計(jì) 及組合,可以使波紋管拉伸、壓縮或彎曲,從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的補(bǔ)償器。
1、補(bǔ)償器組焊后應(yīng)進(jìn)外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。補(bǔ)償器兩端面同軸度公差:當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時(shí),為5mm;當(dāng)公稱通徑大于500mm 時(shí),為公稱通徑的1%,且小于等于10mm。補(bǔ)償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%,且小于等于3mm。補(bǔ)償器在出廠前進(jìn)預(yù)拉 伸的,預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度公差也應(yīng)符合規(guī)定,補(bǔ)償器由狀態(tài)長(zhǎng)度和預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度分別進(jìn)檢驗(yàn)。
2、管道系統(tǒng)與管道的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時(shí),兩端管口應(yīng)30度+/-2.5度的 坡口。
3、波紋管與端管等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊,波紋管層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。
4、管道系統(tǒng)波紋補(bǔ)償器的端管為鋼板卷電焊管時(shí),端管的外接端口周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5、組裝補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)波紋管采取保護(hù)措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣濺到波紋管。補(bǔ)償器各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、 夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm。