在塑料薄膜上獲得良好的印刷適性，薄膜的表面張力應(yīng)高于油墨的表面張力，同時(shí)表面要有一定的粗糙度以形成吸附力。
而塑料薄膜中聚烯烴類如PP、PE膜屬非極性高分子材料．化學(xué)性能穩(wěn)定．表面張力小，低于油墨的張力．對(duì)油墨附著能力差。而有的薄膜雖然表面張力與油墨張力相當(dāng)甚至更高，但其表面光滑，無毛細(xì)孔表面吸附力小，同時(shí)各種薄膜在合成樹脂時(shí)添加的開口劑、抗靜電劑、耐老化劑等也會(huì)影響薄膜的表面性能，使其印刷適性變差。因此目前使用多數(shù)收縮膜中都存在一些印刷適性問題。所以為提高薄膜表面的印刷適性，必須對(duì)印刷性能差的薄膜表面進(jìn)行預(yù)處理，提高表面張力和表面吸附力。常用的方法有電暈處理等離子處理 化學(xué)處理 涂層處理法等等。
包裝機(jī)由進(jìn)瓶系統(tǒng)、容器分列機(jī)構(gòu)、送紙板機(jī)構(gòu)、送切膜機(jī)構(gòu)、裹膜機(jī)構(gòu)、熱收縮隧道以及紙板平臺(tái)構(gòu)成的。其流程如下：由貼標(biāo)機(jī)出來的瓶子，由輸送到熱收縮膜包裝機(jī)的進(jìn)瓶帶上，當(dāng)瓶子積累到一定數(shù)量時(shí)，容器分列機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作，把瓶子分成n 瓶一組一組的，然后送紙機(jī)構(gòu)同步送上紙板，再通過送切膜機(jī)構(gòu)和裹膜機(jī)構(gòu)把每一組瓶子裹包好，送進(jìn)熱收縮隧道，如此周而復(fù)始不斷的循環(huán)，直至操作者發(fā)出停機(jī)命令為止。
拉伸膜的包裝都須經(jīng)過拉伸，托盤機(jī)械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預(yù)拉伸。預(yù)拉伸又分為兩種，一種是輥預(yù)拉伸，一種是電動(dòng)拉伸。
直接拉伸是在托盤與纏繞膜之間完成拉伸。這種方法拉伸倍率低(約15%～20%)，若拉伸倍率超過55%～60%，超過了薄膜原有的屈服點(diǎn)，膜寬了減少了，穿刺性能也損失掉，膜很容易斷。且在60%拉伸率下，拉力還很大，對(duì)于輕的貨物，很可能使貨物變形。
電動(dòng)預(yù)拉伸的拉伸機(jī)理與輥預(yù)拉伸相同，不同的是兩輥由電帶動(dòng)，拉伸wq與托盤的轉(zhuǎn)動(dòng)無關(guān)。所以適應(yīng)性更強(qiáng)，輕的、重的、無規(guī)則的貨物都適用，由于包裝時(shí)張力低，所以這種方法預(yù)拉伸倍率高達(dá)300%，大大地節(jié)約材料降低成本。適合膜厚15～24μm。
