五材料科技公司是集研生產(chǎn)一體的型高科技企；公司依托于國內(nèi)專雄厚的技術力量以及精良的設備儀器及檢測段，致力于輻射固化樹脂以及部分功能性樹脂的研及生產(chǎn)；力于國內(nèi)外輻射固化先進的技術、材料、產(chǎn)品在各各的應用研及生產(chǎn)推廣。公司主研的產(chǎn)品均 02039283080 屬于節(jié)能環(huán)保類輻射固化樹脂產(chǎn)品，廣泛應用于涂料、木器、粘合劑、油墨、印裝、3C電子類、電鍍及金屬表面處理等領域；產(chǎn)品均通過 SGS測試并達到歐盟ROHS等標準
廣州光固化樹脂供應商_五材料科技
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UV光固化樹脂
淺綠色透明液體,無需加固化劑和促進劑表面涂復,膜后用排氣滾滾涂式施工后,放入UV紫外線燈管下經(jīng)紫外線光照射3-6分鐘即可wq固化.固化后硬度高,施工筒,經(jīng)濟實惠.未經(jīng)紫外光照射的膠水可以可以重復使用。
適應于水晶相框,貼板,寶麗板,具等平面式表面涂層BM型UV光固化樹脂 淺黃色透明液體 本產(chǎn)品無需加入固化劑和促進劑無需復膜直接噴涂或淋涂經(jīng)高能紫外燈照射下固化. 適應于水晶相框,相冊封面,寶麗板,具等平面式表面涂層BM型鋼琴烤柒樹脂 淡黃色透明液體 本產(chǎn)品為三組份. 適應于水晶相框.廚柜板.具涂層. 注: UV光固化樹脂M型UV光固化樹脂(需光膜增光) BM型UV光固化樹脂(不需光膜增光) 1.UV光是利用紫外光照射后使樹脂能速低溫固化,并能形成光亮美觀,豐滿的膜.。
特點
(1).安全環(huán)保.UV樹脂是一種無溶劑型的樹脂,固含量為{bfb}經(jīng)光照后全部轉(zhuǎn)化成膜.成膜后豐滿光亮,在固化過程中無有害氣體排放,有助于善作環(huán)境和防止大氣污染. (2).生產(chǎn)效率高,基本不受嚴寒季節(jié)影響,室溫下可速固化. (3).成膜性能好,UV光不僅膜光澤高,平整光滑并具有耐熱,抗水,抗劃傷等性能. (4).可操作性強.由于UV光的傳統(tǒng)的固化理不一樣,不受涂布時間的限,經(jīng)涂布的物不經(jīng)紫外光的照射不會固化,有充足的時間排氣除氣泡,有具清潔好維護,沒有用完的樹脂可繼續(xù)利用,減少浪費,節(jié)成本. (5).可采用涂.噴涂.輥涂,淋涂等工藝,涂層可厚可薄,于要求膜厚的品可多涂幾次. 2.UV樹脂固化理UV光的基本原理是利用一定波段的紫外光照射后引速固化應,使物體表面形成透明光澤涂層,起到美化裝飾的作用. 由于光固化速度與光的強度成正比,所以為了提高光強度,充分利用光能除選用高能量的紫外燈,還必須將燈與工作的照射距離縮短到最小,如采用低能光源,燈距{zh0}在6-8CM,燈管之間的距離越密越好,{zh0}根根靠.如使用高能高壓燈,照射距離應在25-35CM.高能燈會使溫度升高,使固化速度加,在操作中應綜合把握. 3.UV光操作中注意事項 光固化樹脂是一種獨立體的材料,在使用中應注意: (1).光固化樹脂不能與其它涂料拼混使用. (2).嚴禁加入稀釋劑稀釋,如加入稀釋劑會嚴重影響固化后效果,豐滿度,硬度都會達不到要求,甚會生起泡針眼等(3).采用BM型UV光固化樹脂時,{zh0}采用噴涂的辦法,膜不宜太厚,不論采用流平或其它辦法,都應等氣泡排完后再進紫外燈照射. (4).采用BM型UV光固化樹脂時,工作環(huán)境應干凈,應無塵操作,因為不膜,防止膜面被污染. (5).采用BM型UV光固樹脂時,{zh0}使用高能光源,效果更好. (6).無論采用何種光源,都要注意燈管的及時更,光固化離不光,光能越強,固化效果越好,燈管的使用壽命是有限的,超過使用壽命及時更換,否則會影響固化速度和效果.
【原創(chuàng)章】
基在高速活動下，與樹脂和分子化合物產(chǎn)生碰撞，將能量傳遞給樹脂和分子化合物，樹脂和分子化合物吸收能量后激含有聚合性的不飽和雙鍵原子團的聚合物和原子團體，即樹脂和分子化合物，它們雙鍵，始進交聯(lián)應，即交聯(lián)拉擠玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等；重防腐玻璃鱗片涂料；其他如UV油墨、重防腐工地坪等。丙烯酸及其同系物的酯類的總稱。比較重要的有丙烯酸甲酯、丙烯酸、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸等。能聚或和其他體步向跟其他類型的樹脂共聚形成雜化體系，向水性體系展，特別是水性體系因直接采用水稀釋降低粘度，使成的涂料更加環(huán)保和健康，減少了活性體的使用，在很大程度彌補了PUA樹脂價格貴的不足，可以擴大PUA樹脂的應用范圍，同時減少甚不使用體，有效地降低了防水涂料的收縮，減少固化時的內(nèi)應力，增加涂料的附著力和提高涂膜的柔韌性。UV固化涂料既可應用于紙張光油、絲網(wǎng)印油墨、平版印油墨、塑料清漆、罩光清漆和革涂料等方面，也可應用于光聚合物料的體。丙烯酸酯橡膠的性能受其主要體丙烯酸烷基酯中烷基碳原子數(shù)目的影響。以丙烯酸酯為基礎的橡膠，耐油、耐熱性較好；而以丙烯酸丁酯為基礎的橡膠，因烷基碳原子數(shù)目的增多，酯基極性基的屏蔽效應增大，因此使耐水性有所善，共聚，是造膠粘劑、合成樹脂、特種橡膠和塑料的體。丙烯酸及其同系物的酯類的總稱。比較重要的有丙烯酸甲酯、丙烯酸、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸等。能聚或和其他體共聚，是造膠粘劑、合成樹脂、特種橡膠和塑長的光子后轉(zhuǎn)為離態(tài)分子的由基，通過分子間能量的傳遞，使聚合性預聚物和感光性體變?yōu)榧B(tài)，產(chǎn)生電荷轉(zhuǎn)移絡合體，結(jié)合體間不斷交聯(lián)聚合，使液態(tài)油墨瞬間轉(zhuǎn)變成固態(tài)，從而完成干燥固化的油墨。聚合引劑吸收能量產(chǎn)生由基，由印版、凹印油墨和柔印油墨等應用領域（許多高品質(zhì)的印油墨都采用多色疊印工藝，只有低固含量的水性UV固化涂料能滿足這一要求），甚在木器、木材涂飾等方面也有較高的應用價值。步向跟其他類型的樹脂共聚形成雜化體系，向水性體系展，特別是水性體系因直接采用水稀釋降低粘度，使成的涂料更加環(huán)保和健康，減少了活性體的使用，在很大程度彌補了PUA樹脂價格貴的不足，可以擴大PUA樹脂的應用范圍，同時更能滲透深入液狀的紫外線固化油墨中，并刺激深層墨膜的進一步固化。傳統(tǒng)油墨中以油為主要基礎的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶劑或水為基礎的油墨主要是靠水或溶劑的蒸而固化，部分油墨能滲入紙張。因此與傳統(tǒng)油墨相比較，紫外固化料配方中較少以PUA為主體低聚物，往往作為輔助性功能樹脂使用，大多數(shù)況下，配方中使用PUA主要是為了增加涂層的柔韌性、降低應力收縮、善附著力。但是由于PUA樹脂優(yōu)異的性能，PUA的研究也日益增多，聚氨酯丙烯酸酯也逐料配方中較少以PUA為主體低聚物，往往作為輔助性功能樹脂使用，大多數(shù)況下，配方中使用PUA主要是為了增加涂層的柔韌性、降低應力收縮、善附著力。但是由于PUA樹脂優(yōu)異的性能，PUA的研究也日益增多，聚氨酯丙烯酸酯也逐
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