設(shè)備的組成是有一定的原理遵循的。雖說單機除塵器設(shè)備不算是什么大型的設(shè)備，但是這類除塵器設(shè)備的構(gòu)造一點都馬虎不得。除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)上如果稍有不對就會沒辦法達到凈化效果。這也可以說是麻雀雖小，五臟俱全吧?？赡苓@個比喻有些不臺恰當，但是單機除塵器設(shè)備的設(shè)計制作馬虎不得。    

  的結(jié)構(gòu)組成是：除塵器出灰斗、進排風(fēng)道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及(袋籠骨)、手動進風(fēng)閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)等。    

  布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。    

  單機脈沖除塵器設(shè)備的具體原理：    

  布袋除塵器設(shè)備中的單機除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用 纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后 的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當除塵濾袋兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過 去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。    

  單機除塵器脈沖清灰的方式是其中一種，潤天環(huán)保對于單機除塵器的清灰總結(jié)如下：    

  清灰裝置雖然花樣繁多，但其基本作用不外乎三種，即機械振動，氣流吹和脈沖噴吹。機械振動是最古老的清灰方法，它是利用機械裝置使產(chǎn)生垂直振動，水平振動和扭曲振動而清灰的。最晚出現(xiàn)的脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣的短促噴吹，瞬間逆著過濾氣流向濾袋噴吹，使粉法脫離的方法。

  ⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

  ⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　⑶結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。

　⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

　⑸采用玻璃纖維、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

　⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。