輸送線物流自動化系統(tǒng)

(1)自動化輸送線：將產(chǎn)品自動輸送，并將產(chǎn)品工裝板在各裝配工位準(zhǔn)確定位，裝配完成后能使工裝板自動循環(huán)；設(shè)有電機過載保護(hù)，驅(qū)動鏈與輸送鏈直接嚙合，傳遞平穩(wěn)，運行可靠。

(2)機器人系統(tǒng)：通過機器人在特定工位上準(zhǔn)確、快速完成部件的裝配，能使生產(chǎn)線達(dá)到較高的自動化程度；機器人可遵照一定的原則相互調(diào)整，滿足工藝點的節(jié)拍要求；備有與上層管理系統(tǒng)的通信接口。

(3)自動化立體倉儲供料系統(tǒng)：自動規(guī)劃和調(diào)度裝配原料，并將原料及時向裝配生產(chǎn)線輸送，同時能夠?qū)崟r對庫存原料進(jìn)行統(tǒng)計和監(jiān)控。

(4)全線主控制系統(tǒng)：采用基于現(xiàn)場總線—ProfibusDP 的控制系統(tǒng)，不僅有極高的實時性，更有極高的可靠性。

(5)條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：使各種產(chǎn)品制造信息具有規(guī)范、準(zhǔn)確、實時、可追溯的特點，系統(tǒng)采用文件fu務(wù)器和大容量存儲設(shè)備，快速采集和管理現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

(6)產(chǎn)品自動化測試系統(tǒng)：測試最終產(chǎn)品性能指標(biāo)，將不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入返修線。

如何來確定輸送線的載荷量呢？

輸送帶的選用要慮很多因素，不僅要慮物料的各方面性能，還要慮與輸送線之間的適用性。為了提高輸送線載荷識別的可靠性，我們還是需要采取一些措施，比如各種傳感器的運用，以滿足輸送系統(tǒng)的要求。

通過傳感器的設(shè)置，就可以幫助我們更好的了解輸送帶的載荷量，因為裝置可以采集出多種工況下的載荷信號，從而更精準(zhǔn)的得到輸送線實際的載荷。這樣我們只要將載荷控制在額定的范圍內(nèi)，就可以確保輸送線安全穩(wěn)定的運行，更好的進(jìn)行輸送工作。

輸送線的由來

   很多地方都會有工廠，比如，各行各業(yè)都會有東西要需要進(jìn)行運輸，而這時用來運輸?shù)臇|西當(dāng)然就是輸送線設(shè)備啦！不少輸送線在過去都是屬于運輸?shù)暮唵涡C器，在古時候，用來拖拉東西的翻車那種，就等于好比是現(xiàn)在的輸送機了，但是現(xiàn)在用到的都是機器設(shè)備，而流水線上送東西、搬機械，都要用到這樣的一個小機器設(shè)備。不管你是要進(jìn)行水平運輸還是要傾斜運輸，都是能進(jìn)行的，各種樣式的輸送線路，大多雖然是固定的，但是運距相對機器要長多了，而且現(xiàn)在輸送應(yīng)用在如今各個行業(yè)里面應(yīng)用都很廣泛。

   單臺輸送，可以共同變成一個輸送系統(tǒng)一起操作，而要有不一樣的需求就要有不一樣的滿足條件的機器。而機器上的部件物料也要有分別，這樣才能進(jìn)行不一樣的使用。類別變得多起來，而且要注意不一樣的輸送線，所以，要重一點的東西運輸時，皮帶承載就會有不一樣地方不一樣受力，故此，好的輸送線皮帶是最重要的工具。