防靜電工作fu標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的電荷面密度為不大于7 μC/m2。觀察導(dǎo)電 纖維以變間距方式織入時(shí)的織物電荷面密度 (C/m2)與導(dǎo)電絲間距(cm)的關(guān)系曲線時(shí)可 以看到,即使在較大的導(dǎo)電絲間距下仍可滿 足很多品種的抗靜電要求有機(jī)導(dǎo)電纖維在解決紡織品的{yj}性抗 靜電方面效果顯著,但如何將為一、二十旦的 導(dǎo)電纖維順利應(yīng)用于紡織染整加工,如何保 證有機(jī)導(dǎo)電纖維在整個(gè)紡織染整過程不發(fā)生 力學(xué)性能、導(dǎo)電性能、熱學(xué)性能、化學(xué)性能方 面的損傷;如何達(dá)到紡織品的特定外觀;以多 大比例使用導(dǎo)電纖維才能既達(dá)到產(chǎn)品的抗靜 電要求,同時(shí)又具備高的性能價(jià)格比,均需 要作深入細(xì)致的研究。一、二十旦的細(xì)旦導(dǎo) 電纖維無法直接進(jìn)行紡織染整加工,必須根 據(jù)織物組織和規(guī)格作不同形式的復(fù)合后方可 織造。復(fù)合方式bao括在化纖紡紗階段進(jìn)行; 在織前經(jīng)紗準(zhǔn)備階段進(jìn)行;在織前緯紗準(zhǔn)備 階段進(jìn)行。

紡織品抗靜電整理技術(shù)

紡織材料是電的不良導(dǎo)體，它們具有很高的比電 阻。纖維及其制品在生產(chǎn)加工和使用過程中，由于受摩擦、牽伸、壓縮、剝離及電場感應(yīng)和熱風(fēng)干燥等因素的作用而產(chǎn)生靜電。如果這些靜電荷不能通過各種途徑迅速散失，就會(huì)在材料和加工機(jī)械上逐漸積累、增加；基于靜電的力學(xué)效應(yīng)和放電效應(yīng)，靜電荷的積累達(dá)到一定程度時(shí)將會(huì)引發(fā)各種障礙和危害。特別是隨著化學(xué)纖維（主要是合成纖維）在紡織上生產(chǎn)和應(yīng)用的越來越多，這些高分子聚合物所固有的高絕緣性和憎水性，使之極易產(chǎn)生、積累靜電。所以，隨著合成纖維的大量使用，紡織材料的帶電現(xiàn)象及由此出現(xiàn)的靜電危害也日趨嚴(yán)重，無論從生產(chǎn)和消費(fèi)的角度看，都已成為急待研究和解決的問題。

有機(jī)導(dǎo)電纖維又bao括 普通紡織纖維鍍金屬:普通紡織纖維鍍碳;碳 黑、石墨、金屬或金屬氧化物等導(dǎo)電性物質(zhì)與 普通高聚物共混或復(fù)合紡絲制成的導(dǎo)電纖 維; 導(dǎo)電高分子直接紡絲制成的有機(jī)導(dǎo)電纖 維。這些導(dǎo)電纖維從其結(jié)構(gòu)可分為導(dǎo)電成分 均一型、導(dǎo)電成分被覆型和導(dǎo)電成分復(fù)合型 三類。
金屬纖維導(dǎo)電性能好,耐熱,耐化學(xué)腐 蝕。
但對(duì)于紡織品而言,金屬纖維抱合力小, 紡紗性能差,成品色澤受限制,多用于地毯和 工作fu面料,制成高細(xì)度纖維時(shí)價(jià)格昂貴;金 屬不銹鋼纖維是經(jīng)過多次拉伸,集束拉伸,熔 融紡絲,切削或須晶等過程,把不銹鋼做成直 徑1~16μm的纖維材料(長絲或短纖),然后 混入常規(guī)紡織材料,做成防靜電織物。