生產能力:0.8-45t/h
應用領域:廣泛適用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)
產品型號:JRM800X,JRM110X,JRM1250X,JRM1300X,JRM1500X,JRM1700X等
適用物料:主要適用于煤粉、礦渣、電解石、滑石、高嶺土、錳礦石、磷礦石、石膏粉、鋯英砂、金屬硅等
立式磨機是引進德國的立式磨設計和生產制造技術而開發(fā)出來的先進磨粉設備,是目前磨粉行業(yè)的理想產品。此產品廣泛適用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它具有{gx}節(jié)能、烘干能力強、產品粗細度調整方便、粒度均勻、化學成分容易控制、噪音低、揚塵少、金屬磨耗小、系列工藝流程簡單、更換配件方便、占地面積小、投資省等優(yōu)點,在粉磨煤粉、礦渣、電解石、滑石、高嶺土、錳礦石、磷礦石、石膏粉、鋯英砂、金屬硅等項目已得到廣泛應用。八五期間,在國家建材局牽頭組織下,我國加以引進和技術改造并作為{gx}節(jié)能產品進行推廣,故而在我國相關行業(yè)也得到迅速應用,從目前使用單位的情況表明,此立式磨機與球磨機等磨粉設備相比,優(yōu)勢比較明顯,是一種先進的磨粉設備。
立式磨機的工作原理
一. 主要結構和功能
立式磨機的主要結構由分離器,磨輥裝置,磨盤裝置,加壓裝置,減速機、電動機、殼體等部分組成。分離器是決定磨粉產品粗細度的重要部件,它由可調速的傳動裝置,轉子,導向風葉,殼體,粗粉落料錐斗、出風口等組成,是一種{gx}、節(jié)能、快捷的選分裝置,不同用途的磨機,有不同的結構。磨輥是對物料進行碾壓磨粉的主要部件。它被裝在磨機的彎壁上,在外力的作用下,緊壓在磨盤的物料上,在磨盤的帶動下,磨輥隨之轉動,從而使物料被碾壓而粉碎。磨盤固定在減速機的輸出軸上,磨盤上部為料床,料床上有環(huán)形槽,物料就是在環(huán)形槽內被磨輥碾壓碎的。加壓裝置是提供磨輥磨碾壓力的部件,它由高壓油站,液壓缸、蓄能器等所組成,能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。減速機是傳遞動力的主要部件,磨盤的轉速就是減速機輸出軸的轉速。
二. 工作原理:
電動機通過減速機帶動磨盤轉動,同時熱風從進風口進入立磨內,物料從下料口落到磨盤中央,由于離心力的作用,物料從磨盤中央向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環(huán)形槽時,受到磨輥的碾壓而粉碎,被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動,直到被風環(huán)處的氣流帶走,而大顆粒的物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎,氣流中的物料經過上部的分離器時,在導向葉片的作用下,粗料從錐斗落到磨盤上,細粉隨氣流一起出磨,被系統(tǒng)的集塵器收集,被收集的粉料即為立磨磨出的產品。物料在殼體中氣體接觸的過程中被烘干,達到產品所需要的干濕度。通過調節(jié)分離器導向風葉的角度(小型立磨不可調)和分離器轉子的轉速,便可達到產品所需的粗細度。
立式磨機與球磨機相比,具有以下優(yōu)勢:
1. 磨粉效率高,立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統(tǒng)的電耗,比球磨系統(tǒng)降低20-30%,而隨原料的濕度增加,節(jié)電效果更加顯著。
2. 烘干能力強,立式磨采用氣體輸送物料,在碾磨水分較大的物料時可控制進風溫度,使產品達到最終水分,在立磨內可烘干水分高達12-15%的物料。
3. 入磨物料粒度大,可達磨輥的直徑的5%左右。一般為40~100mm,因此大中型立磨可省掉二級粉碎。
4. 產品化學成分穩(wěn)定,顆粒級配均勻。由于物料在立磨內停留時間僅2-3分鐘,而球磨則為15-20分鐘,所以使用立式磨磨粉時,產品的化學成分可以很快測定,校正,產品化學成分波動小,有利于均化。此外,立式磨內的合格產品能及時分離出來,避免了重復碾磨,產品的粒度均勻一致。
5. 工藝流程簡單,建筑面積小,占用空間少,立式磨內有分離器,不需要再配選粉機和提升機,出磨含塵氣體可直接進入集塵器收集為產品,故工藝簡單, 布局緊湊,建筑面積僅為球磨系統(tǒng)的70%,建筑空間約為球磨的50%-60%。
6. 噪音低,揚塵少,操作環(huán)境清潔,立磨在工作中,磨棍與磨盤不直接接觸,沒有球磨中的鋼球互相碰撞和鋼球撞擊襯板的撞擊聲,故噪音低,比球磨低約 20-25分貝。另外立磨為整體密封,系統(tǒng)在負壓下工作,故揚塵少,環(huán)境清潔,適應環(huán)保要求。
7. 金屬損耗小,襯板和磨棍壽命長,利用率高,由于立磨在工作中沒有金屬與金屬的直接接觸和碰撞,所以配件磨損少,壽命長,單位產品的金屬磨耗一般 為5-10克/噸。
技術特點:輕載啟動、可翻棍檢修,可翻面使用,設有磨棍限位裝置,可防止棍盤相碰。
高細立式磨技術參數
規(guī)格型號
|
產量(t/h)
|
入磨物料粒度(mm)
|
入磨物料水分(%)
|
產品細度(10-40um)
|
產品水分(%)
|
主電機功率(kw)
|
JRM800X
|
0.8-2.5
|
0—15
|
<10
|
97%
|
≤1
|
45
|
JRM110X
|
1.6-5
|
0—20
|
<10
|
97%
|
≤1
|
90
|
JRM1250X
|
2.2-7
|
0—20
|
<10
|
97%
|
≤1
|
132
|
JRM1300X
|
3.0-10
|
0—25
|
<10
|
97%
|
≤1
|
180
|
JRM1500X
|
4.0-14
|
0—35
|
<10
|
97%
|
≤1
|
250
|
JRM1700X
|
6.0-20
|
0—35
|
<10
|
97%
|
≤1
|
355
|
JRM1900X
|
7.5-25
|
0—40
|
<10
|
97%
|
≤1
|
450
|
JRM2200X
|
10-34
|
0—40
|
<10
|
97%
|
≤1
|
600
|
JRM2400X
|
14-45
|
0—40
|
<10
|
97%
|
≤1
|
800
|
JRM型立式磨系列規(guī)格、技術參數(煙氣脫硫)
規(guī)格型號
|
產量(t/h)
|
入磨物料水分(%)
|
產品細度(10-40um)
|
主電機功率(kw)
|
JRM1250X
|
8—10
|
<5
|
325
|
160
|
JRM1300X
|
10—15
|
<5
|
200
|
JRM1500X
|
15—22
|
<5
|
280
|
JRM1700X
|
20—30
|
<5
|
355
|
JRM1900X
|
28—35
|
<5
|
450
|
JRM2200X
|
32—40
|
<5
|
560
|
JRM2400X
|
40—50
|
<5
|
710
|
JRM2800X&, lt;, /FONT>
|
50—65
|
<5
|
900
|
JRM型生料立式磨系列規(guī)格、技術參數
規(guī)格型號
|
產量(t/h)
|
生料水分(%)
|
產品細度
(200目)
|
產品水分
(%)
|
主電機功率(kw)
|
JRM800
|
4-7
|
≤10%
|
80%通過
|
<1
|
55
|
JRM1100
|
7-13
|
≤10%
|
110
|
JRM1250
|
14—18
|
≤10%
|
160
|
JRM1300
|
20—25
|
≤10%
|
200
|
JRM1500
|
26—34
|
≤10%
|
280
|
JRM1700
|
40—60
|
≤10%
|
400
|
JRM1900
|
60—80
|
≤10%
|
500
|
JRM2200
|
80—110
|
≤10%
|
800
|
JRM2400
|
95—130
|
≤10%
|
900
|
JRM2800
|
120—160
|
≤10%
|
1120
|
JRM型立式煤磨系列規(guī)格、技術參數(冶金行業(yè))
規(guī)格型號
|
產量(t/h)
|
原煤水分(%)
|
產品細度
(200目)
|
煤粉水分
(%)
|
主電機功率(kw)
|
JRM 800M
|
3—5
|
≤10%
|
80%通過
|
<1
|
55
|
JRM110M
|
6—8
|
≤12%
|
110
|
JRM1250M
|
9—13
|
≤15%
|
132
|
JRM1300M
|
15—20
|
≤15%
|
160
|
JRM1500M
|
18—25
|
≤15%
|
250
|
JRM1700M
|
22—32
|
≤15%
|
315
|
JRM1900M
|
35—45
|
≤15%
|
400
|
JRM2200M
|
40—50
|
≤15%
|
500
|
JRM2400M
|
50—70
|
≤15%
|
630
|
JRM2800M
|
70—100
|
≤15%
|
800
|
JRM型礦渣立式細磨系列規(guī)格、技術參數
規(guī)格型號
|
產量(, t/h)
|
礦渣水分(%)
|
產品比
表面積
|
產品水分(%)
|
主電機功率(kw)
|
JRM1300Z
|
4—6
|
<12
|
≥420m2/kg
|
<1
|
200
|
JRM1500Z
|
6—8
|
280
|
JRM1700Z
|
10—12
|
400
|
JRM1900Z
|
13—15
|
500
|
JRM2200Z
|
21—24
|
710
|
JRM2400Z
|
24—28
|
900
|
JRM2800Z
|
30—36
|
1120
|
JRM3400Z
|
50—58
|
1800
|
JRM3700Z
|
60—70
|
2240
|
|