刃口鈍化也叫刃口強(qiáng)化。是一道關(guān)鍵工序！

      未經(jīng)鈍化的刃口（F、T）存在微小崩刃和鋸齒，切削時(shí)容易引起更大的崩損。鈍化的作用就是xc這些尖刃和鋸齒，形成強(qiáng)度更好的圓弧刃。鈍化還會(huì)對(duì)刃口起到拋光作用。

       鈍化工序：要經(jīng)常檢查鈍化毛刷質(zhì)量，保證毛刷具有正常的韌性、均勻的磨料、適度的接觸力和標(biāo)準(zhǔn)鈍化時(shí)間，決不能超壓力、超時(shí)間、更不能用老化變硬的毛刷，避免造成拉傷刃口的情況出現(xiàn)。

作為“以車(chē)磨”的典型應(yīng)用，連續(xù)切削用富耐克精加工刀具已經(jīng)很普及的應(yīng)用在齒輪端面熱后硬車(chē)的生產(chǎn)實(shí)踐中，硬車(chē)削與磨削加工相比，確實(shí)大大提高了工作效率。用富耐克立方氮化硼刀具精車(chē)淬硬鋼后的工件表面粗糙度為Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可達(dá)0.013mm，若能采用剛性好的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車(chē)床加工，刀具的剛性好和刃口鋒利，則精車(chē)后的工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.3μm，尺寸精度可達(dá)0.01mm，可達(dá)到用數(shù)控磨床加工的水平。且以車(chē)磨時(shí)，富耐克立方氮化硼刀具的金屬切除率通常是磨削加工的3～4 倍，所消耗的電能及人工，物料耗材卻只有磨削的1/5。

嚴(yán)格檢驗(yàn)手段：除了尺寸精度和表面質(zhì)量外，立方氮化硼刀具生產(chǎn)過(guò)程中，最容易產(chǎn)生廢品的是電鏡檢測(cè)下的微觀(guān)缺陷。刃口處肉眼看不到的微觀(guān)缺陷是立方氮化硼刀具使用過(guò)程中崩刃口的原因，容易造成使用時(shí)出現(xiàn)刀具扎刀問(wèn)題。從使用角度講：抗沖擊性能好，特別是粗加工領(lǐng)域，使用時(shí)不崩刃，不碎裂，這是立方氮化硼刀具使用安全性的最基本保證。耐磨性能好，{gx}加工的同時(shí)，能夠低成本的替硬質(zhì)合金刀具和陶瓷等刀具，這是立方氮化硼刀具使用經(jīng)濟(jì)型的保證。