井式回火爐回火爐之回火熱處理優(yōu)點(diǎn)及常見(jiàn)問(wèn)題解決方法
100℃熱水回火之優(yōu)點(diǎn)
低溫回火常使用180℃至200℃左右來(lái)回火,使用油煮回火。其實(shí)若使用100℃的熱水來(lái)進(jìn)行回火,會(huì)有許多優(yōu)點(diǎn):100℃的回火可以減少磨裂的發(fā)生;100℃回火可使工件硬度稍增,改善耐磨性;100℃的熱水回火可降低急速加熱所產(chǎn)生裂痕的機(jī)會(huì);進(jìn)行深冷處理時(shí),降低工件發(fā)生深冷裂痕的機(jī)率,對(duì)殘留沃斯田體有緩沖作用,增加材料強(qiáng)韌性;工件表面不會(huì)產(chǎn)生油焦,表面硬度稍低,適合磨床研磨加工,亦不會(huì)產(chǎn)生油煮過(guò)熱干燒之現(xiàn)象。
回火爐回火淬性的種類(lèi)
270℃~350℃脆化:又稱(chēng)為低溫回火淬性,大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。
400℃~550℃脆化:通常構(gòu)造用合金鋼再此溫度范圍易產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。
475℃脆化:特別指Cr含量超過(guò)13%的肥粒鐵系不銹鋼,在400℃至550℃間施以回火處理時(shí),產(chǎn)生硬度增加而脆化的現(xiàn)象,在475℃左右特別顯著。
500℃~570℃脆化:常見(jiàn)于加工工具鋼、高速鋼等材料,在此溫度會(huì)析出碳化物,造成二次硬化,但也會(huì)導(dǎo)致脆性的提高。
用途
井式回火爐系節(jié)能型周期作業(yè)式回火爐,供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。
作用
回火爐系周期作業(yè)式回火爐,供一般金屬機(jī)件在淬火后進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、空充氣光亮回火爐鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。
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