專業(yè)定制各式流水線,滾筒線,鏈板線,總裝線,轉(zhuǎn)彎機(jī),烘干線等非標(biāo)輸送設(shè)備;經(jīng)營原則:以合理的價(jià)格為客戶提供過硬的品質(zhì)和誠信的fu務(wù). 東莞市錦固自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立2002年是一家專業(yè)從事各種物流輸送設(shè)備、自動(dòng)化裝配線的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝的公司.
旋轉(zhuǎn)自動(dòng)化滾筒線
實(shí)現(xiàn)物體90度過渡,占地面積小,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,廣泛運(yùn)用于空間緊湊的輸送.
線體上滾筒可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)計(jì)制作.表面分bao膠,不bao膠. 材料為碳鋼,不銹鋼可選，碳鋼表面可鍍鋅,鍍鉻.不銹鋼為202,304可選。
滾筒線適用于各類箱、bao、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。
專業(yè)定制各式流水線,滾筒線,鏈板線,總裝線,轉(zhuǎn)彎機(jī),烘干線等非標(biāo)輸送設(shè)備;經(jīng)營原則:以合理的價(jià)格為客戶提供過硬的品質(zhì)和誠信的fu務(wù). 東莞市錦固自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立2002年是一家專業(yè)從事各種物流輸送設(shè)備、自動(dòng)化裝配線的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝的公司.
生產(chǎn)布局前的準(zhǔn)備工作
1） 產(chǎn)能評(píng)估
2） 空間評(píng)估
3） 生產(chǎn)條件分析
直線型和U型布局比較
兩種生產(chǎn)線優(yōu)缺點(diǎn)：
1、U型線
適用范圍：品種多，批量少，生產(chǎn)工序相對(duì)明確，工藝相對(duì)單純之產(chǎn)品（產(chǎn)品大小無關(guān)緊要，U型線可以人動(dòng)產(chǎn)品不動(dòng)，也可以人不動(dòng)產(chǎn)品動(dòng)）
優(yōu)點(diǎn)：（1）相對(duì)可以減少作業(yè)場地
（2）生產(chǎn)平衡率高
（3）產(chǎn)品切換時(shí)間短，wq可以多到零切換
（4）生產(chǎn)計(jì)劃安排簡單，可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)直接將任務(wù)安排到個(gè)人
缺點(diǎn)：（1）不便于大批量生產(chǎn)
（2）人員技能要求非常高，培養(yǎng)周期長
（3）工具設(shè)備投入高（每人都需要一套完整的生產(chǎn)設(shè)備及工具）
（4）要有良好的物料支撐及物料配送體系（同樣需要很好的物料配送人員）
（5）生產(chǎn)布局規(guī)劃及工藝節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求高
直線型
適用范圍：無論小批量多品種還是少品種大批量幾乎所有類型產(chǎn)品都能適用
優(yōu)點(diǎn)：（1）能批量化規(guī)?；a(chǎn)，生產(chǎn)效率高
（2）物流流向單一，工序物料單一，物料配送及管理簡單
（3）工序分工明確，人員技能熟練度提升快，并且可以通過輪崗制培養(yǎng)多能工
（4）工具設(shè)備投入少，一條線使用一套生產(chǎn)設(shè)備及工具
缺點(diǎn)：（1）產(chǎn)品切換時(shí)間長
（2）生產(chǎn)線平衡率低
（3）物料配送難道大
（4）生產(chǎn)質(zhì)量問題會(huì)導(dǎo)致批量返工
（5）人員管理難度大，工序分工明確，一個(gè)蘿卜一個(gè)坑
專業(yè)定制各式流水線,滾筒線,鏈板線,總裝線,轉(zhuǎn)彎機(jī),烘干線等非標(biāo)輸送設(shè)備;經(jīng)營原則:以合理的價(jià)格為客戶提供過硬的品質(zhì)和誠信的fu務(wù). 東莞市錦固自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立2002年是一家專業(yè)從事各種物流輸送設(shè)備、自動(dòng)化裝配線的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝的公司.
精益生產(chǎn)之U型生產(chǎn)線
精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精l確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，xc一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來的。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為精益生產(chǎn)，以針對(duì)美國大量生產(chǎn)方式過干臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，力求在大量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。 豐田生產(chǎn)方式又稱精細(xì)生產(chǎn)方式，或精益生產(chǎn)方式。
