1、當散裝水泥罐工作時,有必要由專用吊機將其立起,然后放到預先預制好的混凝土根底之上,并查看水泥罐立起今后與水平面的筆直度,然后將其底部與根底預埋件焊接結(jié)實。
2、儲料倉固定好今后,由散裝水泥車運送水泥至工地,然后將散裝水泥車的運送管路與水泥罐的進料管路相接,經(jīng)過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥運送到水泥罐內(nèi)。
3、在往儲料倉內(nèi)運送水泥的過程中,操作人員要不連續(xù)的按動除塵器振蕩電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,避免堵死布袋,發(fā)作爆倉。
4、一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超越倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可翻開釋放倉內(nèi)壓力,避免爆倉事故的發(fā)作。
大型鋼板庫,是一種突破傳統(tǒng)建庫理念新型專利技術,適應于各種不同地質(zhì)氣象條件建造,大型儲庫具有儲量大、建造周期短,噸儲投資省、占地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點少和自均化的特點。大型鋼板庫的建造,可徹底避免傳統(tǒng)園倉的多種缺陷,不僅適應不同淡季的大量散裝水泥儲存,而且適應粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存;就是粉磨站的熟料,預破成粒度兩毫米以下儲入大型鋼板庫,大量的長時間儲存,可確保沒有質(zhì)量損失,減少熟料棚建造的占地面積,降低建造熟料儲存設施的投資,改變粉塵污染及浪費國土資源的諸多缺陷。該專利技術可建造1至10萬噸儲量的大型鋼板庫,合理安排位置,不僅簡化出入庫輸送的復雜環(huán)節(jié),而且減少設備投資和設備維修費用,從而使用戶獲得更大的經(jīng)濟效益。大型鋼板庫的采用,可大幅度降低投資成本,簡化進出料輸送的復雜程序;以2萬噸的鋼板庫為例,相當于建造20座一千噸混凝土筒倉,也等于4座五千噸的混凝土筒倉。從投資成本比較,建造一座2萬噸大型鋼板庫,噸儲投資200元,總投資最多不超過400萬元;建造傳統(tǒng)混凝土儲存庫,噸儲投資在300—400元,建造一座五千噸儲庫,需要投資150-200萬元,建造4座五千噸儲庫,總投資在600-800萬元之間,一經(jīng)比較便可突顯大型鋼板庫的優(yōu)勢。在粉料物儲存行業(yè),隨這科學技術的應用與發(fā)展,第六、第七大型鋼板庫的問世,的確解決了大型儲庫出料難的問題。任何事物的興起,發(fā)展,成熟都需要時間的驗證來肯定它。第四、五鋼板庫在建造大型粉料儲庫的中間起到了拋磚引玉的作用,但隨著倉儲庫的庫存量增大,相對的庫底存物壓力增大,庫底面積增大,這一些問題得到了解決。在目前全國已建成的一百多個第六、第七大型儲庫。出庫率可達到98%,低的也在95%左右,這給需用方的企業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益,這是使用鋼板庫的企業(yè)一致認可的事實。
大型鋼板庫的第七環(huán)保型鋼板庫,綜合了各系列鋼板庫的不足與成功,并結(jié)合國際先進技術,徹底解決了粉料物在大型儲庫中出庫難的問題。我公司單庫可儲存1萬—10萬噸各種粉料及顆粒料,第七鋼板庫的出庫率可達到98%,是粉料物生產(chǎn)企業(yè)理想的儲存設備。