鋁合金壓鑄散熱器的特點(diǎn):
1.生產(chǎn)效率穩(wěn)定,生產(chǎn)過程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。一般冷壓室壓鑄機(jī)每八小時(shí)可壓鑄600~700次,根據(jù)壓機(jī)和產(chǎn)品的不同,一幅壓鑄模中的型腔可以數(shù)個(gè)。
2.產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良:壓鑄件的尺寸精密,表面粗糙度高、互換性好、加工余量少。
3.技術(shù)要求高、經(jīng)濟(jì)投入大。壓鑄工藝適用于大批量生產(chǎn)。由于壓鑄機(jī)價(jià)格高,壓鑄模制造費(fèi)用、維修費(fèi)用也比較高,不宜小批量生產(chǎn)。
4.產(chǎn)品組織致密,具有較高的強(qiáng)度、硬度。壓鑄工作時(shí)鋁液是在壓力下凝固的,又因高速充填,冷卻速度極快,使產(chǎn)品表面生成一層冷硬層(約0.3~0.8mm),該層的金屬晶粒細(xì)小,組織致密,堅(jiān)實(shí)耐磨。
5.適應(yīng)范圍較廣,在壓鑄件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件,例如雙金屬采暖散熱器的鋼管等嵌件以滿足特殊要求,大大的增加了壓鑄件的適用范圍。
影響壓鑄模具壽命的因素
影響模具壽命的因素眾多,既有外因也有內(nèi)因,外因指的是模具工作時(shí)的外界環(huán)境,其中bao括:工作條件,設(shè)備條件,使用過程中的維護(hù)、保養(yǎng),被加工零件的材料,壁厚、尺寸,形狀等等。內(nèi)因所指的是:模具本身材質(zhì)的冶金質(zhì)量、機(jī)械加工工藝規(guī)范、熱加工工藝制度,其中bao括毛坯鍛造及熱處理以及模具結(jié)構(gòu)的合理性、工藝設(shè)計(jì)方案的先進(jìn)性以及配合精度的確切性等等。如果我們對(duì)以上所提到的各個(gè)方面都處理得當(dāng),模具的耐用性會(huì)得到確切的保障。
什么叫LED鋁擠散熱器?什么又叫壓鑄散熱器?
擠壓機(jī),把鋁棒加熱到軟化狀態(tài)放入一個(gè)筒中用液壓從定制的模具中頂出想到的(長(zhǎng)條)形狀。壓鑄:壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。