安裝連接方便，簡(jiǎn)化系統(tǒng)管路回油過濾器可直接安裝在油箱側(cè)年，底部或上部，過濾器濾頭露在油箱外，吸油同體浸入油箱內(nèi)液面以下，出油口設(shè)有管式、法蘭式連接，過濾器內(nèi)設(shè)置自封閥等裝置，使管路簡(jiǎn)化，安裝方便。2.設(shè)置濾芯污染發(fā)訊器，油路旁通閥，提高液壓系統(tǒng)的可靠性：當(dāng)濾芯被污染物堵塞或系統(tǒng)液溫過低，流量脈動(dòng)等因素造成進(jìn)油壓力為0.35MPa時(shí)，發(fā)訊器便發(fā)出訊號(hào)指示，應(yīng)及時(shí)更換濾芯或提高溫度，如此時(shí)不能馬上停機(jī)處理故障時(shí)，設(shè)在濾芯上的旁通閥會(huì)自動(dòng)開啟（開啟壓力為0.4MPa），以保護(hù)過濾器及液壓系統(tǒng)正常工作。3.設(shè)計(jì)采用直回濾油，使更換濾芯或向油箱加油非常方便：只需旋開過濾器濾蓋（清洗蓋）即可更換濾芯或向油箱加油，并在濾頭設(shè)有2只M18×1.5油口，可在任何一方安裝發(fā)訊器或系統(tǒng)中少量油液回流油箱過濾之用。4.具有液流擴(kuò)散器擴(kuò)散器設(shè)置在回油筒體底部，能使回油的介質(zhì)平穩(wěn)地流入油箱內(nèi)，不易產(chǎn)生氣泡，從而減少空氣重新進(jìn)入，并減弱已沉積的污染物騷動(dòng)。5.濾芯采用玻璃纖維過濾材質(zhì)具有過濾精度高，通油能力大，原始?jí)毫p失小，納污量大等優(yōu)點(diǎn)，其過濾精度以絕dui過濾精度標(biāo)定，過濾比β3、β5、β10、β20>200，過濾效率η》99.5%符合ISO標(biāo)準(zhǔn)
過濾器有下列特點(diǎn)：
1.過濾精度范圍在3-5μ
m之間
2.比其他產(chǎn)品壽命明顯要長(zhǎng)
3.對(duì)去離子自始自終有極好的過濾性
4.特殊的折紙技術(shù)和方式使其具有極大的過濾面積和效率。
5.嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹谱骷捌焚|(zhì)檢驗(yàn)，確保每個(gè)過濾器都有穩(wěn)定及耐用的品質(zhì)
6.各種尺寸及規(guī)格齊備，以滿足客戶不同機(jī)床類型的要求
注意事項(xiàng)：
1.切割加工完成時(shí)，請(qǐng)停止水循環(huán)系統(tǒng)至少30分鐘，這樣加工所產(chǎn)生的濾渣和灰塵等不會(huì)淤堵在過濾紙表層，而是落到底層。當(dāng)開始下一輪切割工作時(shí)，過濾器濾紙的承受壓力會(huì)降低；
2.
在切割有色金屬和某些硬質(zhì)合金時(shí)，如：鋁、鎢鋼等，金屬表面的氧化物會(huì)阻
塞濾紙表面，縮短過濾器的使用壽命
3.
請(qǐng)?jiān)谝荒陜?nèi)更換處理水一次或兩次，防止水中的淤泥和xi菌阻塞過濾器，同時(shí)
清理水箱
4.
防銹劑的使用會(huì)縮短過濾器使用壽命
油氣分離器的原理：從壓縮機(jī)頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離器罐時(shí)易分離，而小油滴（直徑1μm一下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經(jīng)過濾材的擴(kuò)散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機(jī)理使空氣壓縮機(jī)中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下，油積聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進(jìn)口返回機(jī)頭潤(rùn)滑系統(tǒng)，從而使壓縮機(jī)排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時(shí)滯留在過濾層中，這就導(dǎo)致了油分芯壓差（阻力）不斷增加，隨著油分芯使用時(shí)間增長(zhǎng)，當(dāng)油分芯壓差達(dá)到0.08-0.1Mpa時(shí)，濾芯必須更換，否則增加壓縮機(jī)運(yùn)行成本（耗電）。
