特點:1廣泛應(yīng)用于膠合板,細木工板的裝飾貼面2多層設(shè)計一次可壓制多張板操作簡單維護方便產(chǎn)量,是生產(chǎn)貼面板及強化復(fù)合地板的理想設(shè)備3設(shè)計合理安全可靠。電器控制采用國內(nèi){lx1}的PCL可編程控器主要元器件及所用液壓組件均選自國內(nèi)外知名生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品4可根據(jù)用戶需求增配自動溫控系統(tǒng)
公稱壓力(T) | 400-800 | 熱壓板間距 | 70-100 |
油缸直徑(mm) | 320 | 電機功率(kw) | 5kw-15kw |
油缸數(shù)量(只) | 2-6 | 總質(zhì)量(T) | 20T-40T |
熱壓板規(guī)格(mm) | 2700x1370x42 | 外形尺寸(mm) | 3600x1370x4200 |
熱壓機層數(shù) | 20 | 控制方式 | 全自動與手控一體 |
使用熱壓機需按照規(guī)范操作,保證機器及人員安全。其中巡檢是安全規(guī)范的重點,注意事項如下:
1、每4小時檢查一次各電機、減速器、軸承的發(fā)熱、潤滑、傳動情況,行程開關(guān)、氣動元件工作是否正常。
2、每車板均應(yīng)注意觀察蓄能器充壓是否正常。
3、隨時注意壓機上升時壓板及橫梁與框架之間是否有卡阻現(xiàn)象,若有應(yīng)及時排除故障,隨時注意拉桿工作是否正常,是否有松動脫落的可能,每班應(yīng)對下橫梁耐磨板磨擦面加潤滑油一次。
4、板坯、托盤、毛板不得在壓機內(nèi)停留過久,以免引起火災(zāi),遇停電事故,也應(yīng)手工推動壓機下降閥,降下壓機,推出毛板。
5、每張板坯進入裝機都要觀察是否有損壞托盤的可能,一有異常注意拍急停按鈕。
6、注意觀察推板坯進入裝機的小車工作是否正常。
7、觀察裝機推板坯進壓機是否有卡阻,毛板是否全部推出壓機,若沒有全部推出壓機應(yīng)人工拉出,觀察擋板器上升下降是否到位。
8、檢查熱油泵是否有異響,是否有泄漏。
9、觀察壓機前、后擋板的工作情況是否有異常。
10、觀察壓機、裝卸機油管是否有泄漏。
11、注意清理導(dǎo)熱油管外表及壓機框架所粘掛的粉塵。壓機范圍內(nèi)不得隨便動火。
12、注意觀察是否有明顯的鐵器異物進入壓機,以免損壞壓板。
13、隨時觀察板規(guī)有否松動脫落現(xiàn)象,若有則應(yīng)及時處理。
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