外層干菲林 

 原理

在板面銅箔表面上貼上一層感光材料（干膜），然后通過黃菲林進行對位曝光，顯影后形成線路圖形。

磨板

1.設(shè)備：磨板機

2. 作用：

  a. 除去Cu表面的氧化物、垃圾等；

  b. 粗化Cu表面，增強Cu表面與干膜之間的結(jié)合力。

3. 流程圖：

4. 檢測磨板效果的方法：

  a.  水膜試驗，要求≧15s； 

  b.  磨痕寬度，要求10~15mm。

5. 磨板易產(chǎn)生的缺陷：開路（垃圾）、短路（甩菲林）。

技術(shù)現(xiàn)狀

國內(nèi)對印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)的研究大約始于90年初中期，還剛剛起步。從事這方面研究的科研院所也比較的少，而且也因為受各種因素的影響，對于印刷電路板缺陷的自動光學檢測系統(tǒng)的研究也停留在一個相對初期的水平。正因為國外的印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)價格太貴，而國內(nèi)也沒有研制出真正意義上印刷電路板的自動檢測設(shè)備，所以國內(nèi)絕大部分電路板生產(chǎn)廠家還是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側(cè)。由于人工檢查勞動強度大，眼睛容易產(chǎn)生疲勞，漏驗率很高。而且隨著電子產(chǎn)品朝著小型化、數(shù)字化發(fā)展，印制電路板也朝著高密度、高精度發(fā)展，采用人工檢驗的方法，基本無法實現(xiàn)。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己wq無法檢驗。檢測手段的落后，導(dǎo)致目前國內(nèi)多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率僅為50~60%。

鉆  孔

 目的：

在線路板上鉆通孔或盲孔，以建立層與層之間的通道

 設(shè)備與用途

1． 鉆機：用于線路板鉆孔。

2． 釘板機：將一塊或一塊以上的雙面板用管位釘固定或一疊，以方便鉆板時定位。 

3． 翻磨鉆咀機：翻磨鉆孔使用的鉆咀。

4． 上落膠粒機；將鉆咀摔膠粒長度固定在0.800〞±0.005〞供鉆機使用，或?qū)⒛z粒從鉆咀上退下來。

5． 退釘機；雙面板鉆孔后退管位釘使用。 

6． 臺鉆機：底板鉆管位孔使用。