膠合板熱壓機是膠合板生產(chǎn)流程中的主要設備之一，是用來對涂膠組合后板胚進行熱壓膠合的設備，不同的膠合板都熱壓機的性能有不同的要求：普通的膠合板，航空膠合板，塑料貼面板。木材曾積塑料板，船舶膠合板等，生產(chǎn)所要求的壓力依次增大。

   膠合板熱壓機的作業(yè)方式分周期式和連續(xù)式兩種，國內(nèi)常用的是周期式多層熱壓機，有三個大部分組成：熱壓機本體、控制驅動部分(液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng))。加熱系統(tǒng)。

隨著木材尤其是珍貴木材資源的減少,家具上越來越多使用貼薄木或貼紙等壓貼工藝,作為壓貼工序重要設備的熱壓機在家具制造中常用于貼面和壓制成型零件,其生產(chǎn)能力和技術性能制約著企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質量的優(yōu)劣。為了更好的了解和選用熱壓機,本文以家具行業(yè)經(jīng)常使用的貼面熱壓機為例對壓機進行介紹。

 家具行業(yè)使用的貼面熱壓機,幅面基本上適應于人造板的規(guī)格尺寸(1220×2440mm),板面壓力通常為02~0.4MPa,相應的總壓力在120t。熱壓機除有熱壓板尺寸、總壓力、層數(shù)、板面壓力等主要技術參數(shù)外,還有開檔、閉合時間、加熱溫度及生產(chǎn)率等其它技術參數(shù),要根據(jù)不同的工藝要求進行確定。熱壓機進行貼面時的工作過程可分為閉合、升壓、保壓、卸壓、下降五個過程。壓機的主機從功能的實現(xiàn)上可劃分為三大部分:加熱系統(tǒng)(提供熱源)、液壓系統(tǒng)(提供壓力及控制壓機的動作)和壓機本體(機架、控制部分)。

熱壓機新型快速閉合供油系統(tǒng)采用了一種全新的復合油缸的供油原理，可節(jié)約44%以上的能源，該系統(tǒng)是利用高壓泵向小柱塞缸內(nèi)輸入液壓油，然后小柱塞缸帶動大缸的活塞快速的向熱壓機的柱塞缸注入液壓油，從而達到快速供油快速閉合的目的。

關鍵詞：快速閉合；復合油缸；柱塞缸；活塞缸；節(jié)約能源

人造板熱壓機是一種利用壓力將多層板壓合制成木工板的機器，廣泛應用于各類建筑板材及木工板材的制造，這種液壓機工作時要求閉合速度快，補壓速度快?，F(xiàn)在熱壓機的快速供油系統(tǒng)一般采用三種供油方式：1方式為雙泵供油或多泵供油，該方式的主要缺點是快速供油時電機的功率大、消耗能源多、噪聲大破壞工人的工作壞境，并且轉換高壓時打高壓的時間過長。第二種快速供油方式為氮氣蓄能器供油，該方式的主要缺點是結構復雜、后期注油的速度慢，使用維護不方便，并且具有較大的危險性。第三種快速供油方式為雙缸舉升，該方式的主要缺點是主油缸內(nèi)有空氣，形成較大負壓，從而會造成資源浪費，加劇柱塞缸磨損。

臨沂市明達木業(yè)機械制造有限公司，以綠色發(fā)展為理念，以節(jié)約能源為目標，以創(chuàng)新為動力，結合熱壓機的工作特點研發(fā)出了一種新型的熱壓機供油系統(tǒng)—盛能液壓系統(tǒng)。

盛能液壓系統(tǒng)解決了人造板熱壓機工作時快速閉合的問題，滿足了工作缸快速補壓的要求，延長了各液壓元器件的使用壽命，不僅克fu了以上液壓系統(tǒng)所有問題，更重要的是該系統(tǒng)比傳統(tǒng)液壓節(jié)省了44%的能源和50%的液壓油，實現(xiàn)了液壓系統(tǒng)質的飛躍。