勛龍智造精密應(yīng)用材料(蘇州)股份有限公司
塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具
1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應(yīng)商
2、世界前三強(qiáng)電視廠模具供應(yīng)商
3、出口歐洲,日本,美國,東南亞等國家和地區(qū)
4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術(shù){lx1}者
6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸,勛龍工程師24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場
根模具小知識
據(jù)相關(guān)信息調(diào)查顯示塑膠雙色模具的比例已經(jīng)在不斷的提高,同時(shí),由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精密的不斷提高,各個行業(yè)對塑膠模的要求也將越來越高?! ?/p>
雙色模具設(shè)計(jì)向理論計(jì)算和計(jì)算器輔助設(shè)計(jì)方向發(fā)展,使模具結(jié)構(gòu)更附有科學(xué)合理,提高了模具加工的精度,縮短了模具設(shè)計(jì)加工周期,減少了產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間?! ?/p>
多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。多色和多材質(zhì)塑膠成型雙色模具也將有較快發(fā)展,這種模具縮短了產(chǎn)品的裝配周期和生產(chǎn)周期,能在不同領(lǐng)域得到發(fā)展和應(yīng)用。
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塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具
1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應(yīng)商
2、世界前三強(qiáng)電視廠模具供應(yīng)商
3、出口歐洲,日本,美國,東南亞等國家和地區(qū)
4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術(shù){lx1}者
6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸,勛龍工程師24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場
模具小知識
勛龍模具擁有10年的精密雙色模具注塑加工技術(shù)沉淀,借鑒融合多行業(yè)技術(shù)精髓。研發(fā)團(tuán)隊(duì)占比約30%。專業(yè)的CAE剖析團(tuán)隊(duì),閱歷豐富的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),為客戶定制產(chǎn)品優(yōu)化方案,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期及上市周期,提高客戶產(chǎn)品合格率。昆山勛龍模具具備行業(yè){lx1}的CAE經(jīng)驗(yàn)與技術(shù),免費(fèi)為客戶優(yōu)化產(chǎn)品:1、幫助客戶何理調(diào)整產(chǎn)品的壁厚,發(fā)覺產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)成本的最-佳平衡點(diǎn);2、預(yù)測產(chǎn)品外觀的熔接痕、氣痕、困氣等缺陷,預(yù)知并在雙色模具上加以控制;3、預(yù)測產(chǎn)品變形,幫助客戶進(jìn)行產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)的改進(jìn),前置設(shè)計(jì)避免變形;4、合理排布進(jìn)膠和冷卻系統(tǒng),達(dá)到最-佳的工藝效果及最節(jié)省的投入;5、提供優(yōu)化的生產(chǎn)工藝參數(shù),幫助客戶解決產(chǎn)品注塑生產(chǎn)問題。通過產(chǎn)品的優(yōu)化,為客戶在不同層次節(jié)省了不少的成本。
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塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具
1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應(yīng)商
2、世界前三強(qiáng)電視廠模具供應(yīng)商
3、出口歐洲,日本,美國,東南亞等國家和地區(qū)
4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術(shù){lx1}者
6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸,勛龍工程師24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場
模具小知識
雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機(jī)。 雙色模具目前市場上日益盛行,于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂,但造價(jià)昂貴,技術(shù)要求高。
目前我國雙色模具廠家常用的模具表面強(qiáng)化處理技術(shù)可分為三類:
1、在基體表面形成硬化層的方法,如CVD、PVD、PCVD、鍍鉻、熱噴涂等。每一種強(qiáng)化方法都有一定的適用范圍,因 此要充分了解各種表面強(qiáng)化處理方法的特性,必須根據(jù)不同工作條件和對性能的不同要求,如對耐磨性、抗粘著性、韌性等不同性能的要求來選擇合理的表面強(qiáng)化處理方法。
2、改變基體表面化學(xué)成分的方法,如滲金屬、滲