濟南瓦特機電設(shè)備有限公司為你帶來濟柴190發(fā)電機組增壓器常見故障原因及排除方法:
增壓壓力下降
故障原因:1、空氣濾清器及進氣管道污堵,進氣阻力大 2、壓氣機流道污堵,發(fā)動機進氣管漏氣 3、發(fā)動機排氣管漏氣。渦輪氣道污堵,使排氣背壓升高,渦輪工作效率下降。
排除方法:1、洗空氣濾清器和進氣管 2、清洗壓氣機渦殼,排除漏氣 3、xc排氣管漏氣,清洗渦輪殼
壓氣機喘振
故障原因:1、空氣進氣通道堵塞,使進氣受阻流量減少2、廢氣通道(bao括渦輪、渦輪殼噴嘴環(huán)等)堵塞 3、發(fā)動機在非正常工況下工作,如負荷波動過大、緊急停車。
排除方法:1、清洗空氣濾清器、中冷器、進氣管等有關(guān)部件 2、清洗渦輪機部分 3、防止使用中非正常工作狀況,按操作規(guī)程操作
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由濟南瓦特機電設(shè)備有限公司為您帶來主軸承的安裝與檢測:
在主軸承復(fù)裝前,必須將軸瓦及座孔徹底清洗干凈,并在軸瓦表面涂適量清潔的機油。然后按裝配標記位置,用手將上、下軸瓦分別壓入機體座孔和主軸承蓋內(nèi)。將曲軸主軸頸表面涂上適量機油,落入機體主軸承座孔內(nèi)。再按裝配標記位置裝好主軸承蓋,以規(guī)定扭矩(1176~1372N·m)均勻、交叉上緊主軸承螺母。注意:安裝時一定要按原裝配標記位置,不得調(diào)換零件或安裝方位,并嚴格按規(guī)定扭矩旋緊主軸承螺母。全部主軸承安裝完成后,應(yīng)人工盤轉(zhuǎn)曲軸,其轉(zhuǎn)動應(yīng)輕快、無阻滯現(xiàn)象。
發(fā)動機機經(jīng)長期運轉(zhuǎn)后,主軸瓦會產(chǎn)生磨損,特別是因操作不當(dāng)(如超負荷運行、機油不清潔、發(fā)生飛車等事故),這時應(yīng)及時拆檢主軸瓦。檢查主軸瓦表面是否有不正常磨損、擦傷、腐蝕、合金層剝落或熔著磨損等異常現(xiàn)象,瓦背表面貼合狀況是否正常。另外檢查一下與主軸頸間的配合間隙是否在規(guī)定范圍內(nèi)(0.16~0.239mm)和主軸瓦張量是否適宜。若主軸瓦表面有損傷或配合間隙大于0.34mm或張量不足,均應(yīng)更換主軸瓦。
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濟南瓦特機電設(shè)備有限公司為你帶來濟柴190發(fā)電機組SJ161T型增壓器的使用方法:
運轉(zhuǎn) :
(1)運轉(zhuǎn)中增壓器的潤滑油進油壓力應(yīng)保持在196~392千帕。
(2)隨時檢查排除增壓器的異常聲響和振動。
(3)隨時觀察增壓器的潤滑油壓力、溫度;渦輪進口溫度和增壓器轉(zhuǎn)速,均不得超過主要技術(shù)參數(shù)的規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機查明原因,予以排除。
停機:
在發(fā)動機高速滿負荷狀態(tài)下,除非緊急情況,嚴禁立即停車。應(yīng)逐步降低轉(zhuǎn)速、卸掉負荷,然后空載運轉(zhuǎn)5分鐘再停機,以防增壓器過熱缺油造成損壞。
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