鈑金是一種針對金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝,bao括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工業(yè)加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同,多用于組配時的稱呼。
鈑金件就是鈑金工藝加工出來的產(chǎn)品,我們生活到處都離不開鈑金件。鈑金件是通過燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接來制作的。
國外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將鈑金定義為:鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,bao括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金設(shè)計是在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下,對鈑金產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計,圖紙繪畫,圖紙展開等。鈑金件的設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、鈑金件沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。
這幾天我一直思索著這機械鈑金加工能向低碳環(huán)保節(jié)能發(fā)展嗎?低碳環(huán)保節(jié)能節(jié)材未來方向:機械沖壓、機械鈑金生產(chǎn)涉及制造行業(yè)的方方面面,可謂面大量廣,形狀和工藝千差萬別。十年來,隨著我國成為世界制造業(yè)中心和消費大國,作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的沖壓、鈑金行業(yè)也取得了空前發(fā)展?!澳壳叭珖鴽_壓行業(yè)約有好幾萬家生產(chǎn)企業(yè),200萬從業(yè)人員,年生產(chǎn)2800萬噸沖壓件,總銷售達(dá)4000億元,年消耗3毫米以下薄鋼板材4000多萬噸,采購沖壓模具費400億元,新購沖壓裝備費200億元。”國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝表示,我國鈑金及制作行業(yè)現(xiàn)有3萬企業(yè),180萬從業(yè)人員,年生產(chǎn)鈑金件約4200萬噸,銷售總額達(dá)5000億元人民幣。
目前,我國鈑金加工行業(yè)技術(shù)發(fā)展水平較快,屬于技術(shù)型、資本型的勞動密集型行業(yè),鈑金加工行業(yè)作為國內(nèi)基礎(chǔ)行業(yè),隨著經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展正處于上升發(fā)展通道。目前中國制造業(yè)正處在結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)提升的轉(zhuǎn)型期,國內(nèi)的手工鈑金行業(yè)將逐步退出市場,而取而之的沖壓鈑金及數(shù)控鈑金將得到較好的發(fā)展。隨著全球zm制造業(yè)跨國企業(yè)紛紛來華發(fā)展,我國世界制造中心和消費大國的地位日益突出,技術(shù)不斷進(jìn)步、經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展,各領(lǐng)域?qū)τ阝k金加工結(jié)構(gòu)件的需求將不斷增長,未來五年,行業(yè)規(guī)模仍將維持10%-15%的增長速度,行業(yè)發(fā)展前景廣闊。
另外,隨著競爭的深入,鈑金產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤空間均在壓縮,降價的空間日趨減少。越來越多的企業(yè)認(rèn)識到單靠價格競爭不能建立核心競爭力,不是長遠(yuǎn)發(fā)展的方向,從而努力探索新的發(fā)展道路。許多五金企業(yè)加大了技術(shù)投入,開發(fā)新的具有高技術(shù)含量的產(chǎn)品,將產(chǎn)品的差異化作為企業(yè)發(fā)展的長久之計,尋求新的市場需求,建立新的經(jīng)濟增長點(進(jìn)入如小家電和其他相近行業(yè)),以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
鈑金方面的知識學(xué)習(xí),今天小編將利用些空閑時間來進(jìn)行下去,因為這是一重點方面,并且我們的認(rèn)識還不全面和具體,所以就很有必要性了。所以接下來,小編就來分步講解,以使得文章內(nèi)容條理清晰,方便大家來理解和掌握,來為自己所用。
1.鈑金校正設(shè)備的操作規(guī)程
(1)設(shè)備在開始操作使用前,要對其工作場地進(jìn)行清掃和整理,不能有雜物等。對于場地中的油管、氣管及電線電纜等,要整理好,以防工作時其受到擠壓而受損。
(2)對油管、氣管等的各個接頭,應(yīng)經(jīng)常檢查是否連接緊固,有無松動及損壞,如有損壞應(yīng)立即更換。
(3)油泵中的液壓油應(yīng)定期更換,在更換時還要對油箱進(jìn)行清潔。
2.鈑金的檢驗標(biāo)準(zhǔn)
(1)其各類部件,其安裝應(yīng)正確到位。
(2)其間隙等,應(yīng)是均勻合適的。
(3)其部件能夠正常使用,沒有任何異常。