山西龍鑫興達商貿(mào)有限公司 是一家從事各種塑料管材管件研發(fā)、生產(chǎn)銷售的股份公司,公司產(chǎn)品廣泛用于建筑、電力、石油、化工、礦山、冶金、污水處理等領(lǐng)域。
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玻璃鋼管生產(chǎn)工藝主要有三種類型:往復(fù)式纖維纏繞工藝、連續(xù)式纖維纏繞工藝以及離心澆注工藝。往復(fù)式纖維纏繞工藝(屬于定長法):在這種工藝方法中,浸膠槽隨轉(zhuǎn)動的芯模作往復(fù)運動,長纖維玻璃絲以一定的斜角相對于芯模軸輔放,輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制,浸膠槽的平移運動由計算機化的機-電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加,達到設(shè)計的壁厚為止。纏繞完成后,使制品中的樹脂基本固化。固化后,從玻璃鋼管中脫出芯模。
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玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管(RPM管)。主要以玻璃纖維及其制品為增強材料,以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂等為基本材料,以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。管的標準有效長度為6m和12m,其制作方法有定長纏繞工藝、離心澆鑄工藝以及連續(xù)纏繞工藝三種。可根據(jù)產(chǎn)品的工藝方法、壓力等級PN和剛度等級SN進行分級分類。
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玻璃鋼管道的試壓沖洗
① 為了減少吹掃時增加的臨時管線,節(jié)省試壓吹掃時間,提高試壓吹掃合格率,管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進行,試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。
② 管道試壓采用潔凈水,當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時,水中的氯離子含量不得超過25×10(25ppm),管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總bao商的規(guī)定。
③ 壓力試驗時,無關(guān)人員不得進入。壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。
④ 壓力試驗前,應(yīng)具備下列條件:
a.試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
b.焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
c.管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。
d.試驗用壓力表已經(jīng)校驗,并在周期內(nèi),其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應(yīng)為被測最1大壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。
e.符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
f.按試驗要求,管道已經(jīng)加固。
g.待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。
h.待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
i.試驗方案已經(jīng)批準,并進行了技術(shù)交底。
⑤ 液壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.試驗前,注液體時應(yīng)排盡空氣。
b.試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當環(huán)境溫度低于5℃時,要采取防凍措施。
c.管道試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。
d.當管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----試驗壓力(表壓)(MPa);
P----設(shè)計壓力(表壓)(MPa);
[σ]1----試驗溫度下,管材的許用應(yīng)力(MPa);
[σ]2----設(shè)計溫度下,管材的許用應(yīng)力(MPa)。
當[σ]1[σ]2大于6.5時,取6.5。
e.當管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗,管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時,應(yīng)按管道的試驗壓力進行試驗;當管道試驗壓力大于設(shè)備試驗壓力,且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。
f.對位差較大的管道,應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以最1高點為準,但最1低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
g.液壓試驗壓力應(yīng)緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力。停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
h.試驗結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡積液。排液時要防止形成負壓,并不得隨地排放。
i.當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理。xc缺陷后,應(yīng)重新進行試驗。
⑥ 對輸送有毒流體的管道,還必須進行泄漏性試驗,泄漏性試驗介質(zhì)采用空氣(即進行1氣密試驗)。氣密試驗按下列規(guī)定進行:
a.氣密試驗壓力為設(shè)計壓力。
b.氣密試驗重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
c.氣密試驗用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進行檢查,以不泄漏為合格。
⑦管道在壓力試驗合格后,應(yīng)按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。