抽油桿是有桿抽油設(shè)備的重要部件,它將抽油機(jī)的動(dòng)力傳遞給井下抽油泵。抽油桿柱是由數(shù)十根或數(shù)百根抽油桿通過(guò)接箍連接而成。在采油過(guò)程中,抽油桿柱承受不對(duì)稱循環(huán)載荷的作用,工作介質(zhì)為井液(油和礦層水),而許多抽油井的井液含有腐蝕介質(zhì)。因此,抽油桿的主要失效形式為疲勞斷裂或腐蝕疲勞斷裂。抽油桿的斷脫事故會(huì)嚴(yán)重影響油產(chǎn)量,增加了修井費(fèi)用,提高了油成本。
抽油桿有近百年的歷史。zys的抽鹽鹵桿是用藤條做的。金屬抽油桿專(zhuān)利(U.S.528168)是美國(guó)于亥俄州的SamuelM.Jones于1894年10月30日獲得的。近20年來(lái),國(guó)內(nèi)外在抽油桿的制造方面采用了許多新材料、新設(shè)備、新技術(shù)和新工藝,如采用多元素合金鋼、玻璃鋼;采用中頻感應(yīng)透熱設(shè)備加熱及自動(dòng)化平鍛機(jī)進(jìn)行鍛造,采用中頻感應(yīng)加熱淬火裝置及紅外光導(dǎo)智能測(cè)溫儀器,抽油桿頭部不旋轉(zhuǎn)加工生產(chǎn)線,接箍自動(dòng)生產(chǎn)線;以及先進(jìn)的鍛模設(shè)計(jì)技術(shù),抽油桿外螺紋滾壓工藝,接箍?jī)?nèi)螺紋半切削半擠壓工藝,摩擦焊接工藝,噴丸強(qiáng)化工藝,表面感應(yīng)淬火工藝等,大大提高了抽油桿的制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量。
為了滿足大泵強(qiáng)采、小泵深抽、稠油井、高含臘井、腐蝕井和斜井采油的需要,國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)了許多特種抽油桿,如超高強(qiáng)度抽油桿、玻璃鋼抽油桿、空心抽油桿、KD級(jí)抽油桿、連續(xù)抽油桿、電熱抽油桿、鋼絲繩抽油桿和鋁合金抽油桿等,并研究了許多抽油桿柱的配套件,如長(zhǎng)沖程高強(qiáng)度光桿、無(wú)牙光桿卡子、旋桿器、減震器、石墨可調(diào)心光桿密封盒、滾輪接箍、扶正器、刮蠟器、加重桿、防脫器、脫接器、磁防蠟器和泵空控制器等,進(jìn)一步提高了抽油桿的使用壽命和應(yīng)用范圍。
抽油桿是抽油井的細(xì)長(zhǎng)桿件,它上接光桿,下接抽油泵起傳遞動(dòng)力的作用。抽油桿單根長(zhǎng)度為7.6或8米,材質(zhì)一般是 高碳鋼表面鍍硬 鉻,在 油管內(nèi)用內(nèi)螺紋箍一根根連接起來(lái)一直延伸到地下油層處的活塞上,通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)泵油.目前的油井長(zhǎng)度一般在兩千米左右,以勝利油田為例,最深的以達(dá)三千余米.
構(gòu)成: 抽油機(jī) 抽油桿 抽油泵
抽油系統(tǒng)各部分名稱
1、固定凡爾 2、泵筒 3、柱塞 4、游動(dòng)凡爾 5、抽油桿 6、動(dòng)液面7、油管 8、套管 9、三通 10、盤(pán)根盒 11、光桿 12、驢頭 13、游梁 14、連桿 15、曲柄 16、減速器 17、電動(dòng)機(jī)
天津達(dá)利普石油管材有限公司專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售抽油桿熱處理調(diào)質(zhì)設(shè)備,我公司具有成熟的調(diào)質(zhì)成套流水線設(shè)備技術(shù),設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線中分別對(duì)淬火和回火工藝配備進(jìn)口紅外線測(cè)溫裝置,實(shí)現(xiàn)了加熱溫度自動(dòng)控制,(并且可以通過(guò)調(diào)節(jié)功率來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)),而機(jī)械傳動(dòng)部分則是采用了調(diào)速電機(jī)帶動(dòng),可以隨意調(diào)節(jié)運(yùn)行速度及功率,而這些操作均由中心控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn),工人只需啟動(dòng)、停止操作系統(tǒng)中的按鈕就可實(shí)現(xiàn)所有的運(yùn)行動(dòng)作。
天津達(dá)利普的抽油桿熱處理調(diào)質(zhì)設(shè)備采用獨(dú)特的線圈設(shè)計(jì),集中了數(shù)百臺(tái)感應(yīng)器的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的工藝,采用優(yōu)質(zhì)的材料,實(shí)現(xiàn)了{(lán)gx}率工作的良好匹配,節(jié)能效果顯著。