模具鋼材的使用性能bao括:
1.抗熱疲勞,由于存在高溫及周期性的急冷急熱的作用,因此,我們需要重視材料的熱機械疲勞斷裂性能。
2.耐磨性,由于模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力,所以要有很強的耐磨性是必要的要求。
模具鋼密度一般都在7.85左右,通常模具鋼是鍛造件,密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣,模具鋼密度會有小范圍的差別。
提高模具鋼材質(zhì)量的基本途徑:
對模具鋼材主要成形零部件進行表面強化,以提高模具鋼材零件表面耐磨性,從而更好地提高模具鋼材質(zhì)量。對于表面強化,要根據(jù)不同用途的模具鋼材,選用不同的強化方法。
例如:沖裁??刹捎秒娀鸹◤娀⒂操|(zhì)合金堆焊等,以提高模具鋼材零件表層的耐磨性和抗壓強度;壓鑄模、塑料模等熱加工模具鋼材鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理,以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性;拉深模、彎曲??刹捎脻B硫處理,以減少摩擦系數(shù),提高材料的耐磨性;碳氮共滲(軟氮化)可應(yīng)用于各類模具鋼材的表面強化處理。