雙螺旋錐型混合機(jī)的工作原理

雙螺旋錐型混合機(jī)由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉體沿著錐體壁作圓周運(yùn)動(dòng)。螺旋葉片的自轉(zhuǎn)，使粉體向錐體中央排放

雙螺旋錐型混合機(jī)雙螺旋錐型混合機(jī)作徑向運(yùn)動(dòng)。粉體自錐體向上流動(dòng)，從螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向混合。螺旋在混合機(jī)內(nèi)公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)的組合，造成了粉體的四種流動(dòng)形式，也就是對(duì)流，剪切，擴(kuò)散，滲合的復(fù)he運(yùn)動(dòng)，因此粉體物料在這種混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。雙螺旋錐型混合機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、運(yùn)行安全可靠，螺旋軸無(wú)底部軸承，它qc了因底部軸承的漏粉而引起的故障。攪拌器為雙螺旋非對(duì)稱排列，一大一小擴(kuò)大攪拌范圍，因而對(duì)比重懸殊、混合配比特殊的混料混合比較適合。雙螺旋錐型混合機(jī)混合過(guò)程溫和，物料不會(huì)產(chǎn)生壓饋、磨損、過(guò)熱現(xiàn)象。

雙螺旋混合機(jī)工作原理

    雙螺旋錐形混合機(jī)/的公轉(zhuǎn)而使粉體沿著錐體壁作圓周運(yùn)動(dòng)。螺旋葉片的自轉(zhuǎn)，使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動(dòng)。粉體自錐體向上升流及螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向混合。螺旋在混合機(jī)內(nèi)公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的組合，造成了粉體的四種流動(dòng)形式，也就是對(duì)流，剪切，擴(kuò)散，滲合的復(fù)he運(yùn)動(dòng)。因此粉體物料在這種混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。

臥式螺帶混合機(jī)的出料方式

   混合機(jī)底部出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)； 高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。