納米噴鍍和電鍍相比的優(yōu)勢具有：

適合自動化，批量化需要

納米鏡面噴鍍系統(tǒng)既適合少量多樣的個性化噴涂，也適合大批量生產(chǎn)線需要，我們會根據(jù)客戶的需求及產(chǎn)品的多樣化，作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件等情況，為客戶提供適合生產(chǎn)作業(yè)的噴鍍設(shè)備，如自動化、批量化及生產(chǎn)線設(shè)備裝置、無塵噴房和烤爐等周邊設(shè)備。

納米鏡面噴鍍技術(shù)噴鍍的產(chǎn)品既可單純噴涂鉻面效果，也可以噴涂其他各種顏色，如：金黃色、黃銅色、仿古金黃、炮銅色等，其顏色可以隨心所欲。

可回收利用

納米鏡面噴鍍的塑膠產(chǎn)品，廢棄后可以粉碎，達到回收再利用，節(jié)約資源。

影響鍍層性能的納米噴鍍工藝因素 

（1）電流密度

在復(fù)合電鍍中,隨著電流密度的增加；復(fù)合鍍層的沉積速率、納米微粒的復(fù)合量和鍍層硬度增加，同時影響鍍層形貌和成分均勻性。但當(dāng)電流密度達到一定值后，繼續(xù)增加電流密度，納米微粒的復(fù)合量和鍍層硬度反而下降。因此選擇合適的電流密度可制備出形貌良好、成分均勻、硬度較高的納米復(fù)合鍍層。

納米噴鍍工藝過程控制點

異?，F(xiàn)象：銀鏡表面多處出現(xiàn)“白霧化”。

產(chǎn)生原因：1、01劑失效；2、底漆干燥不徹底；3、室內(nèi)溫度或試劑溫度偏低；4、02劑霧化不佳，有些地方噴灑過多。解決方法：1、采用K1標準試劑；2、加強底漆的干燥；3、提高室內(nèi)或試劑溫度，使其達到最’佳條件；4、改善K2劑霧化效果，并做到均勻薄薄一層即可異?，F(xiàn)象4：銀鏡烘烤后，從烘箱取出至wq冷卻的過程中，銀鏡表面出現(xiàn)“水霧”現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：1、室內(nèi)濕度太高；2、銀鏡烘烤時間不夠。解決方法：1、調(diào)整室內(nèi)濕度達到50%～60%；2、延長烘烤時間。異?，F(xiàn)象5：噴鍍后，銀鏡顏色偏黃。