插接母線槽安裝時(shí)防護(hù)裝備需佩戴齊全

插接母線槽安裝時(shí)防護(hù)裝備需佩戴齊全

   1.插接式母線槽在進(jìn)行安裝的時(shí)候，首先對(duì)于安裝的人員們需要熟練的掌握插接式母線槽的安裝的步驟，對(duì)于插接式母線槽相關(guān)的性能也要有很好的了解，而且還要有相關(guān)的培訓(xùn)基礎(chǔ)，在安裝插接式母線槽的時(shí)候，需要有很好的防護(hù)措施，必須要將防護(hù)裝備佩戴齊全，才能夠?qū)Σ褰邮侥妇€槽進(jìn)行安裝。

　　2.插接式母線槽在進(jìn)行安全安裝的時(shí)候，有準(zhǔn)備好各個(gè)測(cè)量的設(shè)備，在插接式母線槽安裝場(chǎng)合中會(huì)使用到相關(guān)的工具，如螺絲刀、扳手、切割機(jī)、電焊機(jī)、水平儀、卷尺等設(shè)備，所以在安裝的時(shí)候都要準(zhǔn)備齊全。

　　3.插接式母線槽進(jìn)行安全的時(shí)候，要有好的絕緣監(jiān)測(cè)，而且在安裝的時(shí)候，是線路不能夠帶電，要按照插接式母線槽的設(shè)計(jì)安裝進(jìn)行安裝，要注意插接式母線槽在安裝的時(shí)候，對(duì)于它的各個(gè)零件都要事先進(jìn)行檢查，對(duì)于不合格的產(chǎn)品是不能夠使用的。還有它的螺栓連接是否可靠使用，還有插接式母線槽的插接口是否關(guān)閉等等很多的性能裝置都要進(jìn)行檢查。

江西省琦特電氣有限公司是省內(nèi)較早引進(jìn)制造母線槽和滑觸線設(shè)備的生產(chǎn)廠家，公司中下設(shè)研究所、技術(shù)工程部、市場(chǎng)發(fā)展部、售后fu務(wù)部、質(zhì)量保證中心等八個(gè)部處和六個(gè)生產(chǎn)車間。公司依靠科技進(jìn)步和產(chǎn)品創(chuàng)新，使產(chǎn)品規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前已具有規(guī)模生產(chǎn)能力的主要產(chǎn)品有：母線槽，動(dòng)力母線，滑觸線等。

采用插接式母線槽的好處

采用插接式母線槽有如下好處：

1、母線槽分接方便：所謂插接式母線槽，就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，因此分接十分方便。    預(yù)制分支電纜其缺點(diǎn)是要向工廠定制；其分支連接方式采用開口的“C”型抱箍，時(shí)間一久，能否保證緊箍力？加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險(xiǎn)的。

2、母線槽過載能力強(qiáng)：母線槽過載能力強(qiáng)，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。

3、母線槽能防止過載失火：2000年8月27日，多災(zāi)多難的俄羅斯的莫斯科奧斯坦金諾電視塔——世界第二、歐洲第1高樓燃起沖天大火。其原因是電纜過載引起的；寶鋼三只轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，也是電纜失火引起。    普通電纜的絕緣層和外皮會(huì)燃燒，阻燃電纜在火焰下也會(huì)燃燒，只有在火焰離開后才不燃燒，耐火電纜不會(huì)燃燒，但價(jià)格昂貴，只有消防等不準(zhǔn)停電的電源才用耐火電纜。    母線槽外殼是鋼制的，不會(huì)燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會(huì)竄到母線槽外面。

4、母線槽散熱性能好：電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，最多允許敷設(shè)2層，其原因日慮散熱。    母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。

5、母線槽維護(hù)方便：母線槽幾乎不必維護(hù)，日常維護(hù)通常是測(cè)量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級(jí)，則需要定期緊固，若采用8.8級(jí)的高強(qiáng)螺栓則不必定期堅(jiān)固。

江西省琦特電氣有限公司是省內(nèi)較早引進(jìn)制造母線槽和滑觸線設(shè)備的生產(chǎn)廠家，公司中下設(shè)研究所、技術(shù)工程部、市場(chǎng)發(fā)展部、售后fu務(wù)部、質(zhì)量保證中心等八個(gè)部處和六個(gè)生產(chǎn)車間。公司依靠科技進(jìn)步和產(chǎn)品創(chuàng)新，使產(chǎn)品規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前已具有規(guī)模生產(chǎn)能力的主要產(chǎn)品有：母線槽，動(dòng)力母線，滑觸線等。

母線槽種類詳細(xì)說明

母線槽產(chǎn)品種類繁多，不同的區(qū)分方法的分類也是不盡相同的。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽；按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽；按其導(dǎo)體材料分有銅導(dǎo)體和鋁導(dǎo)體母線槽。

     母線槽系統(tǒng)一般多應(yīng)用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心（配電盤、柜）開始至負(fù)載呈樹干式布線方式的供電系統(tǒng)。系統(tǒng)電流等級(jí)通常為250～5000A，額定電壓400～1000V，防護(hù)等級(jí)IP40～I(xiàn)P65，根據(jù)導(dǎo)體數(shù)量配置有三相四線制和三相五線制（增設(shè)獨(dú)立PE排，另有部分廠家提供鋁合金外殼作整體接地PE的形式）。在母線槽系統(tǒng)中一般由以下幾個(gè)單元組成：饋電式母線（不帶插口）或插接式母線（帶插口）直線段單元；與變壓器，配電柜等設(shè)備接口的進(jìn)（出）線單元；換向單元有L形單元，T型單元，Z型單元；膨脹單元有膨脹節(jié)母線單元；插接單元有插接箱單元。所有單元通常均由母線槽制造商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，也可以根據(jù)工程需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后采取非標(biāo)設(shè)計(jì)，以滿足用戶及安裝需要。

封閉母線槽（簡(jiǎn)稱母線槽）是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動(dòng)力和照明線路往往分開設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、Ｌ型垂直（水平）彎通母線、Ｚ型垂直（水平）偏置母線、Ｔ型垂直（水平）三通母線、Ｘ型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。

   高強(qiáng)度封閉母線槽（ＣＦＷ）。其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至１３ｍ長(zhǎng)。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有１８ｍｍ的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

   密集絕緣插接母線槽（ＣＭＣ）。其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時(shí)，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，Ｌ２、Ｌ３相熱能散發(fā)緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于３ｍ的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)大的電動(dòng)力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過大的噪聲。插接式母線槽屬樹干式系統(tǒng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。

江西省琦特電氣有限公司是省內(nèi)較早引進(jìn)制造母線槽和滑觸線設(shè)備的生產(chǎn)廠家，公司中下設(shè)研究所、技術(shù)工程部、市場(chǎng)發(fā)展部、售后fu務(wù)部、質(zhì)量保證中心等八個(gè)部處和六個(gè)生產(chǎn)車間。公司依靠科技進(jìn)步和產(chǎn)品創(chuàng)新，使產(chǎn)品規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前已具有規(guī)模生產(chǎn)能力的主要產(chǎn)品有：母線槽，動(dòng)力母線，滑觸線等。