勛龍智造精密應(yīng)用材料（蘇州）股份有限公司

塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具

1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應(yīng)商              

2、世界前三強電視廠模具供應(yīng)商        

3、出口歐洲，日本，美國，東南亞等國家和地區(qū)          

4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗

5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術(shù){lx1}者

6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時到達現(xiàn)場

模具小知識

勛龍模具雙色模具公司ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)自2015年底啟動系統(tǒng)導(dǎo)入，2016年實現(xiàn)公司全體業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理，含營業(yè)、工程、技術(shù)、采購、工藝、編程、計劃、外協(xié)、加工、質(zhì)檢、組裝、試模、倉庫、出貨、成本等。非生產(chǎn)單位通過系統(tǒng)執(zhí)行流程，生產(chǎn)單位通過終端條碼掃描采集數(shù)據(jù)，通過高級排產(chǎn)系統(tǒng)對生產(chǎn)計劃執(zhí)行高級排產(chǎn)，圍繞著客戶的交貨期倒推排產(chǎn)，在保證客戶交貨期的前提下，實現(xiàn)設(shè)備資源有效利用，各項生產(chǎn)準備有序開展，提前預(yù)警產(chǎn)能，合理規(guī)劃好工序外協(xié)計劃，整個計劃管理由原來的人為干涉跟進演變?yōu)橄到y(tǒng)自動排產(chǎn)，預(yù)警等智能管理。從生產(chǎn)管理層級上去縮短雙色模具交貨期或超越客戶交期，贏得客戶的認可。

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1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應(yīng)商                

2、世界前三強電視廠模具供應(yīng)商        

3、出口歐洲，日本，美國，東南亞等國家和地區(qū)          

4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗

5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術(shù){lx1}者

6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時到達現(xiàn)場

模具小知識

    傳統(tǒng)的精密雙色模具制造屬于面向資源的工程訂單型單件生產(chǎn)模式，wq按照客戶的訂單組織生產(chǎn)，訂單的隨機性和生產(chǎn)經(jīng)驗的依賴性導(dǎo)致模具生產(chǎn)過程，工藝時間難以得到有效控制，交貨期的延期問題也就產(chǎn)生了，勛龍模具是如何做到模具制造超短交期，超乎客戶的想象完成交貨?東莞昱卓模具以ERP為核心的信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)從訂單到出貨全流程系統(tǒng)化管理，保證雙色模具生產(chǎn)計劃有序開展。

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塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具

1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應(yīng)商                

2、世界前三強電視廠模具供應(yīng)商        

3、出口歐洲，日本，美國，東南亞等國家和地區(qū)          

4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗

5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術(shù){lx1}者

6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時到達現(xiàn)場

   模具小知識 

   這里給大家舉個例子說，比如我們用了10萬元人民幣，要求做一套雙色模具注塑加工的轎車雜物盒的，所用塑料是PA+30%GF，注塑周期為30秒，模具壽命為30萬模。結(jié)果模具制作好了，樣品的尺寸和物理性能也達到了，就是因為注塑時取件困難，注塑周期用了60秒，而且模具生產(chǎn)了10萬件就不能用了，那要怎么辦呢？為了趕上整車的配套，模具必須再投。但是按原來的模具情況，需要投3套模具?；ㄒ粯幽敲炊嗟?，我個人認為這套雙色模具注塑的成本是原來預(yù)算的3倍或者是6倍。有沒有不一樣的看法？　　以上是勛龍模具小編的個人看法，如果覺得想法偏激或者不當(dāng)?shù)牡胤较Ｍ岢?，繼續(xù)回到模具成本的原點，什么是模具的成本，要得到一套合格的雙色模具注塑模具。問題的關(guān)鍵是“合格”。