如何養(yǎng)護(hù)可以提高風(fēng)機(jī)壽命？

　　一臺好的設(shè)備是通過機(jī)組人員平日的精心養(yǎng)護(hù)才可以使用的更持久，我們的玻璃鋼風(fēng)機(jī)也不例外。保養(yǎng)養(yǎng)采用油浴式軸承，維護(hù)人員不需要負(fù)擔(dān)完整的產(chǎn)品資料冊，所有備品、耗材、性能、操作范圍等都建檔列冊。采用油浴式連座軸承，封閉式的機(jī)油箱，保護(hù)軸承和軸心不受酸堿氣體的侵蝕，延長使用時間，降低故障頻率。提供風(fēng)機(jī)使用保養(yǎng)手冊，讓保養(yǎng)工作程序化、保留保養(yǎng)記錄便于交接。經(jīng)常利用這種FRP材料制造的玻璃鋼塑料扇。因此玻璃鋼的含義是指為增強(qiáng)材料，作為強(qiáng)化塑料合成樹脂粘結(jié)劑的玻璃纖維。

循環(huán)水玻璃鋼冷卻塔由3臺圓型逆流式并排布置，采用直聯(lián)式減速機(jī)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。風(fēng)機(jī)為L42型，單塔水量設(shè)計為400 m3／h。配水系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)式布水器玻璃鋼布水管，玻璃鋼擋水板，填料為斜坡式淋水填料。

由于循環(huán)水含堿量大，水質(zhì)差，旋轉(zhuǎn)式布水器長時間運轉(zhuǎn)容易引起布水器內(nèi)軸承壞死，導(dǎo)致布水器不旋轉(zhuǎn)，冷卻塔淋水面積減少，散熱效率差。此外局部淋水也導(dǎo)致部分填料有坍塌的現(xiàn)象，形成約有60％左右的填料被堿垢堵塞，造成了氣水分布不均，形成水短路。使玻璃鋼冷卻塔降溫效率明顯降低，難以滿足生產(chǎn)要求。

提高玻璃鋼冷卻塔使用效率。確保淋水裝置布水均勻。在不改變玻璃鋼冷卻塔主體結(jié)構(gòu)的前提下，使冷卻塔冷卻水溫差由原來的4～6℃提高到10℃以上，滿足生產(chǎn)要求．達(dá)到節(jié)能降耗的目的。冷卻塔改造措施：布水是否均勻是影響玻璃鋼冷卻塔熱效率的主要因素之一。因此改造布水裝置直接影響著冷卻塔的降溫效果。改造后的布水裝置采用固定式，主管道使用廬108碳鋼管，支管道使用痧50鍍鋅管，短接頭安裝三濺式噴頭。由原中心上水管法蘭連接固定式布水裝置。本次改造采用ABS整體注塑成型三濺式噴頭作為噴濺裝置，強(qiáng)度高，不易堵塞，濺散均勻，有利于水汽交換。每臺玻璃鋼冷卻塔由6根布水管組成(如圖1)。鋼件加工完后采取了熱鍍鋅防腐措施’，鍍鋅后涂兩道環(huán)氧瀝青漆。管端與塔內(nèi)壁間隙為25cm，三濺式噴頭距離填料間隙為50cm。布水管道上方用H38型拉擠玻璃鋼托架制作成網(wǎng)格整體架作為收水器支撐層。

減速機(jī)的維護(hù)與檢修

減速機(jī)的主要部件是錐齒輪、傘齒輪、斜齒輪及滾動軸承。在負(fù)荷的長期作用下，齒輪常發(fā)生的失效形式是輪齒工作面磨損和點蝕。齒輪出現(xiàn)磨損或點蝕后，運動精度降低，噪音和振動增大。如果點蝕尺寸大，蝕坑往往成為疲勞源，最終導(dǎo)致輪齒疲勞斷裂。因此每年要對齒輪接觸精度和點蝕情況進(jìn)行檢查。接觸精度的要求見表1.點蝕坑的尺寸長度不超過齒長的1/3和齒高的1/2.滾動軸承正常的失效形式是滾動體或內(nèi)外圈滾道上的點蝕破壞。當(dāng)點蝕破壞發(fā)生以后減速機(jī)會出現(xiàn)比較強(qiáng)烈的振動、噪聲和發(fā)熱現(xiàn)象。由于滾動軸承不宜經(jīng)常拆卸，并且受到結(jié)構(gòu)和安裝位置所限，對滾動軸承直接檢查比較困難。在停機(jī)后盤車，用聽音棒貼住軸承函，仔細(xì)聽軸承轉(zhuǎn)動的聲音，正常軸承轉(zhuǎn)動的聲音應(yīng)是清脆、連續(xù)、均勻的。如果聲音沉悶、斷續(xù)、fk說明軸承可能存在缺陷，要拆下進(jìn)一步檢查，確定失效后更換。此外，使用優(yōu)質(zhì)的潤滑油并加入適當(dāng)添加劑有助于延長齒輪、軸承的使用壽命。我公司定期對潤滑油的粘度、酸值、機(jī)械雜質(zhì)等重要指標(biāo)進(jìn)行化驗，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)及時更換。并且在L85A 型、LF60型風(fēng)機(jī)減速機(jī)中加入了亞米加904潤滑油添加劑，此兩種風(fēng)機(jī)齒輪、軸承的設(shè)計壽命為50000小時，自1997年使用至今已連續(xù)運行60000余小時，歷次檢查齒輪、軸承都完好。