近年來(lái)，我國(guó)的模具鋼生產(chǎn)工藝和技術(shù)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，隨著技術(shù)的進(jìn)一步成熟，國(guó)內(nèi)的模具鋼產(chǎn)品將逐漸替進(jìn)口產(chǎn)品。

鋼鐵企業(yè)要根據(jù)國(guó)內(nèi)模具制造業(yè)的新趨勢(shì)和模具商場(chǎng)的新需求，研發(fā)高精度、高韌性、耐腐蝕、高質(zhì)量的模具鋼新品種，使國(guó)產(chǎn)的模具鋼達(dá)到世界先進(jìn)水平。

再次，加快高品質(zhì)量材的國(guó)產(chǎn)化。對(duì)于國(guó)產(chǎn)鋼材的供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，應(yīng)該加快國(guó)外高質(zhì)量鋼材的國(guó)產(chǎn)化工作，同時(shí)降低高質(zhì)量鋼材的成本，才具備與進(jìn)口鋼材競(jìng)爭(zhēng)的更大優(yōu)勢(shì)。

隨著模具規(guī)范件應(yīng)用的日益廣泛，模具規(guī)范化、商品化程度的前進(jìn)，對(duì)模具鋼商品質(zhì)量、品種規(guī)范和交貨周期將提出更高的需求。國(guó)內(nèi)新型模具鋼種類繁多，但研制新型模具鋼的空間仍然很大。

熱作模具鋼中錘鍛模具鋼應(yīng)用較為廣泛，天津日富金屬制品公司主要銷售模具鋼等金屬制品等，下面就針對(duì)錘鍛模具鋼來(lái)講述一下。

一般說(shuō)來(lái)，錘鍛模用鋼有兩個(gè)問(wèn)題比較突出一是工作時(shí)受沖擊負(fù)荷作用．故對(duì)鋼的力學(xué)性能要求較高，特別是對(duì)塑變抗力及韌性要求較高；二是錘鍛模的截面尺寸較大（<400mm）故對(duì)鋼的淬透性要求較高，以保證整個(gè)模具組織和性能均勻。

常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。

不同類型的錘眼模應(yīng)選用不同的材料。對(duì)特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好．也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對(duì)中小型的錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。

上面我們講到了冷作模具鋼的性能特點(diǎn)，接下來(lái)講一下熱作模具鋼的性能特點(diǎn)：

熱作模具鋼bao括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。熱作模具鋼工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。

(l）模腔表層金屬受熱。

通常錘鍛模工作時(shí)．其模腔表面溫度可達(dá)300～400℃以上熱擠壓?？蛇_(dá)500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。

（2）模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲憊（龜裂）。熱模的工作特點(diǎn)是具有間歇性．每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。

因此．熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮，即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用．