通用刀具鍍鈦
如車刀、刨刀、銑刀(不bao括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;
成形刀具鍍鈦
這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;
特殊刀具鍍鈦
加工一些特殊工件,如:齒輪,花鍵等用的刀具。如、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。![](http://zs1.img-/pic/108092/DT/20150915160711_4200_zs_sy.jpg)
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涂層刀具的優(yōu)點(diǎn)
由于表面涂層材料具有很高的硬度和耐磨性,且耐高溫。故與未涂層的刀具相比,涂層刀具允許采用較高的切削速度,從而提高了切削加工效率;或能在相同的切削速度下,提高刀具壽命。
由于涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數(shù)較小,故涂層刀具的切削力小于未涂層的刀具。
用涂層刀具加工,零件的已加工表面質(zhì)量較好。
由于涂層刀具的綜合性能良好,故涂層硬質(zhì)合金刀片有較好的通用性,一種涂層硬質(zhì)合jp號的刀片具有較寬的使用范圍。
中國的刀具涂層技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比尚有很大差距,涂層刀具的數(shù)量也差得很遠(yuǎn),大致只占全部刀具的20%。其中數(shù)控機(jī)床和加工中心上使用得居多,在普通的非數(shù)控機(jī)床上則相當(dāng)少,主要是受到認(rèn)識問題和價格等因素的影響。因此,在中國,刀具涂層技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用都有很多潛在的提升空間。
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通常含碳化鎢94%,含鈷6%。由于其硬度很高,非常耐磨,有一定強(qiáng)度,適于高速切削。但韌性差,非常脆,為了改善硬質(zhì)合金的性能,有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。
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