現(xiàn)焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱(chēng)為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

保護(hù)焊機(jī)空間臂：綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時(shí)，只要將旋臂左右、上下移動(dòng)，便能將送絲機(jī)送到所需焊接位置，從而提高勞動(dòng)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，，現(xiàn)場(chǎng)整理完成，快速便捷。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得整齊、美觀，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S 管理提供保證。

     這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來(lái)進(jìn)行焊接 的。熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有:氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí) 稱(chēng)為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊(在國(guó)際上簡(jiǎn)稱(chēng)為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護(hù)氣體 時(shí)，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時(shí)，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時(shí)，統(tǒng)稱(chēng)為熔化極活性氣 體保護(hù)電弧焊(在國(guó)際上簡(jiǎn)稱(chēng)為MAG焊)。熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置的焊接，同時(shí)也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu) 點(diǎn)。熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊可適用于大部分主要金屬，bao括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不 銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。

                                                焊接技術(shù)應(yīng)用

我國(guó)目前以焊接為主導(dǎo)工藝的大型骨干企業(yè)已達(dá)800多家。擁有大批培訓(xùn)有素的生產(chǎn)技術(shù)工人和焊接專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員，通過(guò)“九五”技術(shù)改造，在從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和工藝影響下，生產(chǎn)水平有了很大提高，有的已進(jìn)入世界同行業(yè)先進(jìn)行列。在重型機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山工程機(jī)械、電站鍋爐、壓力容器、石油化工、機(jī)車(chē)車(chē)輛、汽車(chē)等行業(yè)，普遍應(yīng)用了數(shù)控切割技術(shù)以及埋弧焊、電渣焊、CO2氣保焊、TIG焊、MIG焊、MAG焊、電阻焊、釬焊等焊接方法。

空間臂的應(yīng)用行業(yè)：汽車(chē)焊接、特種車(chē)焊接 、起重機(jī)械制造焊接、機(jī)械產(chǎn)品焊接、定型機(jī)械產(chǎn)品焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、船舶焊接制造業(yè)、煤礦機(jī)械焊接業(yè)等等，各種廣泛的焊接制造業(yè)均可適用。