軸封是整臺泵較重要之部件，起防止輸送液體的泄漏作用，本企業(yè)采用現(xiàn)時{zxj}的機械密封。機械密封主要由摩擦副、輔助密封圈及彈簧等組成。

摩擦副材料有：

石墨、碳化硅、陶瓷、硬質(zhì)合金

輔助密封圈材料有：

氟橡膠、丁睛橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯bao裹橡膠。

彈簧材料為304或316 

以上之材料可以組成適應各種輸送介質(zhì)的機械密封，本廠常規(guī)配置的機械密封材料是：

硬質(zhì)合金對碳化硅摩擦副、氟橡膠輔助密封圈、304不銹鋼彈簧。

自吸泵的啟動及操作：

　　1、啟動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

　　2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。

　　3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。

　　4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。

　　5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。

　　6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

　　7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。

　　8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。