玻璃容器退火爐的加熱速度的確定：

     玻璃容器退火爐的加熱速度的確定：罩式退火爐內(nèi)的鋼的加熱速度主要決定于鋼的導(dǎo)熱系數(shù)的大小。鋼中碳含量和合金含量對熱傳導(dǎo)影響較大。如它們的含量高，則導(dǎo)熱系數(shù)小，加熱速度就要適當慢一些，避免內(nèi)外溫度差過大而造成組織和性能的不均。從室溫到400℃，加熱速度一般是不加限制的。根據(jù)在結(jié)晶過程的原理，帶鋼從室溫到400℃，帶鋼內(nèi)部組織無顯著變化，軋制過程中被拉長的晶粒剛剛獲得恢復(fù)，尚未形成再結(jié)晶，因此在此區(qū)間鋼的加熱速度越快越好。

玻璃容器退火爐的種類：

    使用玻璃容器退火爐對材料進行退火分為wq退火和去應(yīng)力退火，wq退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的最終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。去應(yīng)力退火也就是低溫退火，這種退火主要用來xc鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予xc，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。

玻璃容器退火爐退火不均的原因：

 　1、降低加熱速度。

　　2、用全氫替氮氫混合氣氛，氫氣的熱傳導(dǎo)率是氫氣的7倍，可以改善爐溫的均勻性。

　　3、分多段加熱，各段保溫段時間后再升溫，加大高溫循環(huán)風(fēng)機能力、延長保溫時間，再有問題就得查設(shè)備本體了。

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