要注意雕刻機(jī)的功能，雕刻機(jī)的雕刻電機(jī)有大功率和小功率之分。有些雕刻機(jī)功率較小只適合做雙色板、建筑模型、小型標(biāo)牌、三維工藝品等材料的加工，這種工藝已流行一段時(shí)間，但由于雕刻功率太小而大大影響了其應(yīng)用范圍。另一種是大功率雕刻頭的雕刻機(jī)，這種雕刻機(jī)有分為兩類，一類是大幅面切割機(jī)：幅面一般在一米以上，但這種雕刻機(jī)的精度一般較差;另一類是幅面適中的雕刻機(jī)：這種雕刻機(jī)一般應(yīng)用于精細(xì)加工和有機(jī)標(biāo)牌制作。

隨著石材雕刻機(jī)的廣泛使用，不斷增加剛剛開始了解數(shù)控石材雕刻機(jī)的客戶最常問的一句話就是：“雕琢的速度怎么樣，雕琢一平方用多長(zhǎng)時(shí)間”？雕琢的速度有很多種因素，首先不行置否的是機(jī)器本身的配置，整理的功率。還有就是技術(shù)的熟練的掌握程度，刀具的選擇，石材的材質(zhì)等等詳細(xì)分化如下：

1、理論基礎(chǔ)：訓(xùn)練作業(yè)有必要從理論訓(xùn)練作業(yè)開始，操作人員有必要在理論核通過的情況下方可進(jìn)行實(shí)際操作訓(xùn)練。若理論訓(xùn)練沒有通過，則堅(jiān)決不能進(jìn)行操作訓(xùn)練。

2、石材雕刻機(jī)刀具的使用問題：在理論訓(xùn)練以后，有必要進(jìn)行刀具的訓(xùn)練。操作人員能對(duì)常見刀具、雕琢電機(jī)轉(zhuǎn)速、行進(jìn)速度、注意事項(xiàng)等，有必要清楚，操作人員有必要熟悉刀具的使用。

3、石料的使用范圍：操作人員有必要熟悉各種材料的使用范圍，熟悉不一樣的材質(zhì)，不一樣的厚度、不一樣的成品大小等。熟悉不一樣的材料的不一樣雕琢方式。

4、石材雕刻機(jī)各種軟件的操作：在通過以上訓(xùn)練后方可進(jìn)行軟件訓(xùn)練。軟件的訓(xùn)練主要集中在用戶使用的領(lǐng)域；軟件的要求為：軟件的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能敏捷找出路徑的錯(cuò)誤等。

5、石材雕刻機(jī)操作各種注意事項(xiàng)和雕琢機(jī)保養(yǎng)的訓(xùn)練。

石材雕刻機(jī)廠家要保證石材機(jī)械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，必須按照規(guī)定的各種石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過程 中有許多工作要點(diǎn)是必須共同遵守合同的。以下是優(yōu)來維恒雕刻機(jī)廠家總結(jié)的關(guān)于石材雕刻機(jī)裝配精度的9點(diǎn)注意事項(xiàng)

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作bao括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。

2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM。

5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過大會(huì)使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長(zhǎng)度應(yīng)一致，防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。

8、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查；軸承裝配時(shí)，無型號(hào)的一端應(yīng)朝里，靠軸肩方向；套裝軸承時(shí)加力的大些，方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開口銷防松；止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松；對(duì)稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。