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到了二十世紀前半期,被采用來印透明非吸收性bao裝材料玻璃紙之后,其應用迅速擴展,涉及到聚乙烯及各種合成樹脂薄膜,作為bao裝材料的印刷方法,在歐美各國奠定了基礎。
日本則從二十世紀初才引進這項技術(shù),用來印瓦楞紙、紙袋等,與歐美不同,起初一直沒有應用于軟bao裝材料和紙盒領域,理由有二,一是對柔性版印刷的品質(zhì)不甚滿意,二是早已引進凹印和膠印技術(shù)滿足了需求。近來,隨著柔性版印刷技術(shù)的環(huán)境已經(jīng)趕上了凹印和膠印,所以拓展的速度已經(jīng)加快。
技術(shù)現(xiàn)狀
近五、六年來,柔性版印刷技術(shù)的進步,確實令人羨慕。之所以贊賞它的理由是在于①印刷機、②網(wǎng)紋輥、③版材、④制版、⑤油墨等各個方面都有了革新,
柔性版印刷
柔印機操作雖然簡便、易掌握,但要印出質(zhì)量好的產(chǎn)品,任何一個環(huán)節(jié)也不能掉以輕心。開機前應做如下準備工作:
開機前,檢查電源各指示部是否正常;氣源是否達到6MP以上;加40#機油在轉(zhuǎn)動,往復部位;印刷工位間承印輥、版筒、網(wǎng)紋輥,相互的齒輪潤滑。(在小調(diào)節(jié)齒輪上加超高粘度齒輪油〈潤滑脂〉,機器運轉(zhuǎn)后以便傳到其它齒輪上,又不影響網(wǎng)紋輥、版筒表面為宜);動力部分潤滑要定期檢查,同時檢查調(diào)整動力側(cè)斜齒輪小軸承間隙;排放三聯(lián)體中的積水(在氣源處再加一空氣過濾);開機前后要注意各部位運行有無異常。
柔性版油墨
種類:柔性版油墨為液態(tài)油墨,其干燥方式是滲透到基質(zhì)(紙張)中或是溶劑的揮發(fā)兩種。
配制方法:這種屬低粘度(100-250cps)的液態(tài)油墨中所使用的溶劑是以溶解油墨中的聚合物為基礎的。其所使用的典型溶劑是水和酒精,以及少量的乙二醇醚、酉旨和脂族烴類。其成膜聚合物為聚酞胺、硝化纖維、松香、紫膠和丙烯酸醋類等一一通常是使用這些聚合物中的一種去改性另一種(如:硝化纖維可以增加耐熱性;聚酞胺可以增加光澤和柔韌性)。在多數(shù)柔性版油墨中,一般使用兩種以上的聚合物或溶劑,以得到性能上的平衡。柔性版油墨體系中一般含有7--15種不同的成份這些成份構(gòu)成了典型的柔性版油墨所使用的顏料、聚合物、溶劑和添加劑的總類組分。