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焊接的效率高，但焊縫的力學(xué)性能會(huì)有所降低，主要是指沖擊韌性。一般焊后需進(jìn)行熱處理。采用乙專家所介紹的工藝，焊接的勞動(dòng)效率相對(duì)低些，但焊縫的沖擊韌性相對(duì)高些，焊后可以不進(jìn)行熱處理。具體選用哪一種工藝，需要慮設(shè)備/人員素質(zhì)/構(gòu)件特點(diǎn)/工期等。最·好焊接工藝評(píng)定進(jìn)行時(shí)，兩種工藝都可以試驗(yàn)一下，具體作工藝時(shí)也可以多種選擇。

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影響冷卻質(zhì)量的主要因素

鋼板表面狀態(tài)。由于氧化鐵皮的導(dǎo)熱系數(shù)較鋼低，殘留的氧化鐵皮會(huì)破壞穩(wěn)定的膜態(tài)沸騰，導(dǎo)致鋼板的不均勻冷卻。因此，軋制過程中的有效除磷是很重要的。

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將中厚板加熱到所要求的溫度后并且保持一定時(shí)間，然后用選定的冷卻速度和冷卻方法進(jìn)行冷卻，從而得到所需要的組織和性能，這一過程叫做中厚板熱處理工藝。

中厚板熱處理工藝是由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組成。根據(jù)不同的目的可采用不同的加熱溫度和冷卻速度。中厚板熱處理常用的有正火、退火及調(diào)質(zhì)三種工藝。中厚板熱處理的目的是為了生產(chǎn)具有高抗拉強(qiáng)度、高屈fu點(diǎn)、耐沖擊、耐腐蝕、耐磨等性能的調(diào)質(zhì)板材。

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