脫硫噴嘴霧滴粒徑的計算

　　脫硫噴嘴霧滴粒徑即是指該噴嘴的霧化漿滴平均直徑，通常采用體面積平均直徑（Sauter平均粒徑）來表示。影響脫硫噴嘴漿滴平均直徑的因素很多，目前只能依靠實驗的辦法來建立方程。對于切線入口噴嘴，其漿液平均直徑的計算公式為

　　DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537

　　式中，

　　DVS—體積-面積平均直徑,  μm；

　　d—噴嘴孔徑，mm； s

　　σ—表面張力，N/m；

　　μ—漿液黏度，N.s/m2 ；

　　Q—體積流量，m3/s。

　　噴嘴的噴霧霧滴粒徑分布對于多數(shù)應用都很重要，對于濕法脫硫系統(tǒng)更是有非常重要的意義。對于某一特定的工況而言，脫硫塔內(nèi)的霧滴粒徑有一個理想值。如果能噴出與理想值粒徑均勻度很高的霧滴，就能減少投資及實現(xiàn)系統(tǒng)的經(jīng)濟運行。

　　霧滴粒徑分布的均勻度通常用RSF表示：

　　RSF＝(DV0.9_DV0.1 )/DV0.5

　　在濕法脫硫一般要求，霧滴的Sauter平均粒徑小于2100μm，RSF小于1。

　　對脫硫噴嘴霧滴粒徑的計算，是對脫硫噴嘴性能參數(shù)進行具體了解的一項必要內(nèi)容，通過計算我們可以準確知道所選脫硫噴嘴的性能參數(shù)，從而選擇出真正適合我們生產(chǎn)工藝的脫硫噴嘴類型。

碳化硅噴嘴成型前的原料處理

　在許多情況下，碳化硅噴嘴原料粉末在使用前要進行一定的處理，如煅燒、粉碎、分級、凈化處理等。原料進行處理的目的是調(diào)整 和改善其物理、化學性質(zhì)，使之適應后續(xù)工作和產(chǎn)品性能的需要。這bao括改變粉末的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)，如改變粉末的平均顆 粒度、粒度分布，改變粉末顆粒的形狀、流動性和成形性，改變晶型，去除氧化物、吸附氣體和低揮發(fā)的雜質(zhì)，xc游離碳，洗 去因各種原因引入的夾雜等。原料是都需要進行處理和進行哪些處理要根據(jù)具體情況決定。

　　碳化硅噴嘴原料煅燒的主要目的是：

　　1、去除原料種揮發(fā)的雜質(zhì)、化學結(jié)合和物理吸附的水分、氣體、有機物等，從而提高原料的純度；

　　2、使原料顆粒致密化及結(jié)晶長大，這樣可以減小在以后燒結(jié)中的收縮，提高碳化硅噴嘴產(chǎn)品的合格率；

　　3、完成同質(zhì)異晶的晶型轉(zhuǎn)變，形成穩(wěn)定的結(jié)晶相。

                                                 碳化硅脫硫噴嘴主要的性能參數(shù)

     碳化硅脫硫噴嘴在除塵脫硫中承擔著不可或缺的重要責任，國家也在對電廠要求中列出了三個同時，即電廠設計的時候要設計脫硫，電廠建設的時候要建設脫硫，電廠運行的時候要進行脫硫。而高密邦特正是生產(chǎn)這種優(yōu)質(zhì)噴嘴的專業(yè)廠家，其生產(chǎn)的碳化硅脫硫噴嘴聯(lián)合多家脫硫設計院，環(huán)保公司，廣泛應用于石膏法脫硫，雙堿法脫硫，氨法脫硫，海水脫硫等領(lǐng)域。

     碳化硅脫硫噴嘴的霧化性能取決于漿液進口壓力、漿液的黏稠度、表面張力和噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)等。當噴嘴進口壓力越大，噴嘴壓力降越大，通過噴嘴的流量越大，而噴嘴霧化漿液粒徑平均直徑越小。

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