復(fù)合式破碎機(jī)是對(duì)硬度物料進(jìn)行破碎的高能效設(shè)備，在行業(yè)中有著廣泛的使用。是砂石生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中不可或缺的設(shè)備。機(jī)械設(shè)備在使用中難免會(huì)出現(xiàn)一些小故障，影響機(jī)械正常生產(chǎn)。今天我們就為您介紹一下復(fù)合式破碎機(jī)皮帶在工作中出現(xiàn)發(fā)熱的原因和解決方法。復(fù)合破碎機(jī)的傳動(dòng)皮帶出現(xiàn)高溫因：皮帶連續(xù)長時(shí)間運(yùn)行 ，導(dǎo)致磨損和發(fā)熱而燃燒，皮帶松緊度不夠。摩擦發(fā)熱而高溫：復(fù)合破碎機(jī)過載堵料時(shí)，皮帶打滑摩擦燃燒。遇到這樣的問題需要采取相應(yīng)的措施，定期檢查皮帶的使用情況。發(fā)現(xiàn)皮帶松動(dòng)時(shí)要利用螺桿調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度；增加通風(fēng)設(shè)備 ，提高皮帶和電動(dòng)機(jī)的散熱。

復(fù)合式破碎機(jī)通常是將兩種破碎形式，復(fù)合成為一臺(tái)破碎設(shè)備，也被稱為立式復(fù)合破碎機(jī)。而最常見的兩種復(fù)合破碎形式是錘式破碎機(jī)與沖擊式破碎機(jī)的組合。復(fù)合式破碎機(jī)是當(dāng)前比較先進(jìn)的一種多用途破碎設(shè)備，其{zd0}的優(yōu)點(diǎn)就是入料后可一次完成粗碎到中碎或細(xì)碎的工作，節(jié)省了破碎的環(huán)節(jié)省時(shí)省力，工作效率、產(chǎn)量、成品品質(zhì)都達(dá)到了一個(gè)新的水平。復(fù)合式破碎機(jī)科技含量與技術(shù)水平都比較高，國內(nèi)專業(yè)的復(fù)合式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家并不多。

復(fù)合式破碎機(jī)設(shè)備破碎比大，破碎水分含量高，對(duì)水分含量高的物料加工最為理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)備，含泥量大的物料不會(huì)堵塞，不可破碎物進(jìn)入機(jī)體可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備的損失。復(fù)合式破碎機(jī)設(shè)備粉碎物料直流，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，維修方便，開啟工作倉門即可輕松更換易損件。復(fù)合式破碎機(jī)一般除易損件外，復(fù)合式破碎機(jī)很少出現(xiàn)故障，使用起來相當(dāng)穩(wěn)定，特別是我公司生產(chǎn)的復(fù)合式破碎機(jī)，多年來很少有客戶反映發(fā)生過故障，如遇到復(fù)合式破碎機(jī)堵塞，導(dǎo)致電機(jī)卡住，這時(shí)候要立即切斷電源，去除堵塞物，然后再開機(jī)運(yùn)行，切不可不管不顧，一定要有專人看守，發(fā)生相關(guān)故障，立即采取措施，切斷電源是最重要的，如果時(shí)間長了，可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀，得不償失，另外就是復(fù)合式破碎機(jī)喂料的時(shí)候一定要注意，產(chǎn)要將過大的物料粒度喂入復(fù)合式破碎機(jī)中，一定要破碎均勻，{zh0}通過相關(guān)的篩分設(shè)備。