超聲波清洗機(jī)使用不同的清洗液，要區(qū)分清洗系統(tǒng)

水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒(méi)其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相qc油脂過(guò)程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽形成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過(guò)一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

超聲波清洗機(jī)逐漸取了傳統(tǒng)清洗

超聲波清洗機(jī)占所有清洗設(shè)備當(dāng)中的{zd0}優(yōu)勢(shì)：可對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜與難于清洗的污漬進(jìn)行zyx的清洗，且清洗效果非常明顯，超聲波清洗機(jī)已逐漸取了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的{gx}率和高清潔度，益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取的結(jié)果

超聲波清洗機(jī)其優(yōu)點(diǎn)如下：

（1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無(wú)損傷。

（2）不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

（3）節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

超聲波清洗機(jī)擁有著具大的清洗優(yōu)越性清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

超聲波換能器是超聲波清洗機(jī)的重要組成部分，現(xiàn)今換能器有兩種，一種是磁力換能器，由鎳或鎳合金制成;另一種是壓電換能器，由鋯鈦酸鉛或其它陶瓷制成。將壓電材料放入電壓變化的電場(chǎng)中，它會(huì)發(fā)生變形，這就是所謂的“壓電效應(yīng)”。相對(duì)來(lái)說(shuō)，磁力換能器是用會(huì)在變化的磁場(chǎng)中發(fā)生變形的材料制成的。