pp原料成型特性:
干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度:220~275℃,注意不要超過275℃。模具溫度:40~80℃,建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力:可大到1800bar。注射速度:通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到很小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口:對(duì)于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對(duì)于邊緣澆口,澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料wq可以使用熱流道系統(tǒng)。
pet材質(zhì)特性:
PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料,但價(jià)格高,適宜做透明的吸塑制品,歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價(jià)格更高一些.
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