鋼板開平機芯軸的組成部分

   開平機芯軸是開平機中的重要部件，一般都是由合金鋼制造而成的，位于滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。我們大家都知道開平機是通過液壓缸來控制完成動作的對金屬板材進行開卷校平剪切等一系列加工操作，而液壓缸的一切動作全都要涉及到芯軸。所以對于芯軸的認識是每一個開平機操作員的必上之課。下面我們就來認識一下鋼板開平機芯軸。

   鋼板開平機芯軸通過四個端面上帶斜度燕尾槽連接四塊扇形板，每塊扇形板在尾端通過一個徑向滑道防止其軸向竄動，但可以實現(xiàn)沿徑向漲縮。在卷筒軸尾端連接有旋轉(zhuǎn)油缸，油缸活塞桿通過卷筒軸中心的拉桿驅(qū)動前端四棱軸軸向滑動，從而帶動扇形板徑向漲縮。卷筒可以通過附加的四塊扇形板來增加公稱直徑。開卷機機架可以在機座的導軌上移動，由液壓缸進行驅(qū)動，可實現(xiàn)中心位置控制。為加強卷筒的穩(wěn)定性，在卷筒頭部設計有支撐臂裝置，當卷筒上有鋼卷時，支撐臂通過油缸驅(qū)動，托住卷筒頭部，平時支撐臂縮回，不會影響鋼卷上卷。 

俗話說“外行看熱鬧，內(nèi)行看門道”，在開平線維修時也是如此，外行的人看到維修工人行云流水般的拆卸安裝操作都是瞠目結(jié)舌、目瞪口呆、贊嘆不已啊。其實對于內(nèi)行的人來是這是開平線操作線上的最為基本的操作，只要掌握六大標準就可以讓維修工作輕松又簡單。下面就安裝步驟一一道來。

   1、首先要做的是開平線解體工作，主要是檢查內(nèi)部扇形塊滑道磨損情況，棱錐體上的耐磨銅板磨損以及固定螺母的松緊。

   2、拆卸前做好相應的記號，做到先拆的后裝，后拆的先裝。

   3、認真仔細清洗檢查開平線機械配件，在用探傷劑檢查扇形塊，棱錐體、芯軸是否有裂紋，如果有細小的裂紋可以用打孔法控制裂紋的延伸。

   4、回裝過程中一定要按原始記號一一對應，棱錐體固定螺母要用打擊扳手緊固再穿好保險銷。

   5、裝之前抹油脂，全部組裝后再用加油小車進行全面加油。

   6、卷筒脹縮實驗2-3次后檢查卷筒是否達到規(guī)定外徑尺寸。如果沒有達到，則調(diào)整脹縮油缸直至達到規(guī)定尺寸為止。 

開卷校平剪切碼垛生產(chǎn)線 有“聯(lián)機運行”和“手動運行”模式，電器控制及操作簡述如下：

在手動運行模式下：設備的每一個動作均由操作臺面板上的按鈕及旋鈕控制。在手動模式下，設備可以完成上料、下料等需要人工參與的工作。由于在手動運行模式下，設備的每個動作都可以由人工單獨控制，從而也方便了設備的日常維護及故障判斷。  在自動運行模式下：設備的大多數(shù)動作都由德國西門子公司產(chǎn)PLC根據(jù)預先設計好的程序自動進行控制，不需要人工參與，簡化了對設備操作人員的要求，并減少了人員配備及工人的勞動強度。  鋼板長度測量：使用2500線高精度旋轉(zhuǎn)編碼器檢測鋼板的位移（脈沖數(shù)），并通過高速計數(shù)模塊把脈沖數(shù)輸入PLC，PLC則依據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖計數(shù)計算出鋼板位移的長度，當這種位移量逼近設定值時，PLC就控制校平機減速，并不斷修正長度誤差，直至校平機停止，剪板機才開始剪切。