金剛石切割片制造工藝分為兩種：     1、燒結(jié)金剛石切割片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成。     2、焊接金剛石切割片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過(guò)高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接通過(guò)高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。     3、電鍍金剛石切割片：是將刀頭粉末通過(guò)電鍍方法附著在基體上

雖然加工中心已能將許多機(jī)加工工序復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，但這仍不能wq適應(yīng)模具加工，將機(jī)械加工與電、化學(xué)、超聲波等不同原理加工方法進(jìn)行復(fù)合，兼?zhèn)鋬煞N以上工藝特點(diǎn)的復(fù)合加工在今后的模具制造中將有廣闊的前景。

為實(shí)現(xiàn)模具型腔及其相關(guān)部位的高速加工，機(jī)床需要具備以下特點(diǎn)：

由于模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。

如何才能選擇{gx}又安全的耐磨切割片產(chǎn)品！以下山東切割片專(zhuān)家為你介紹幾種在選擇的過(guò)程中優(yōu)先慮的因素！

1）不填塞、可發(fā)揮良好之研磨、切割效率。適度的柔軟性可適用與弧形工作之研磨及切割作業(yè)。

2）工作的同時(shí)除去了工作面的毛邊，而使工作表面平滑。

3）具有空冷作用，可顯著的避免了工作表面發(fā)熱燒焦的現(xiàn)象。

4）安全、銳利、耐磨、不發(fā)熱、不燒焦、省電、省力、省時(shí)、{gx}率且經(jīng)濟(jì)實(shí)用

5）滿足了客戶對(duì)非標(biāo)定做的要求，可以按照客戶的圖紙或樣品進(jìn)行各種非標(biāo)定做。