磨齒機采購，就選鄰邦機械，專為鋸片研磨研發(fā)生產(chǎn)銷售

以下鋸片研磨歷史歷程由鄰邦機械提供：

19世紀末，為了磨削插齒刀，在美國創(chuàng)制了大平面砂輪磨齒機。

20世紀初，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，德國研制出錐面砂輪磨齒機，美國采用成形砂輪磨削汽車齒輪。

1914年，為了提高齒輪精度，瑞士制造出碟形砂輪磨齒機，采取了補償砂輪磨損等措施。

30年后期，瑞士又研制出蝸桿砂輪磨齒機，提高了效率。

鄰邦機械專注于鋸片研磨，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、出口為一體的現(xiàn)新型機械制造企業(yè)。創(chuàng)新研發(fā)新型硬質(zhì)合金圓鋸片齒頂齒面、雙側(cè)面研磨機、拋光機、應力打點機，系列產(chǎn)品得到國內(nèi)鋸片制造企業(yè)的認可與信任。欲知詳請，歡迎撥打圖片中的咨詢電話與我們鄰邦機械聯(lián)系，謝謝！

齒頂齒面磨齒機。

所有產(chǎn)品均大量采用進口零部件，保證產(chǎn)品的加工精度、使用壽命以及整體穩(wěn)定性。

完善的現(xiàn)化標準車間，保證大批量的產(chǎn)品統(tǒng)一量產(chǎn)，統(tǒng)一標準、統(tǒng)一工藝，現(xiàn)化的物料管理系統(tǒng)，

充分的保證生產(chǎn)的及時性和貨期的穩(wěn)定性。

數(shù)控全自動磨齒機

型號 : MC750

技術(shù)參數(shù)：

1.加工鋸片直徑范圍       Ф100～Ф700mm

2.鋸片孔徑                Ф10～Ф220mm

3.鋸片厚度                        6mm

4.齒距                         7～100mm

5.齒面角度                    -10° ～+40°

6.齒頂背角                         6～45°

7.齒左右斜度             齒頂45°，齒面45°

8.刃磨行程范圍         25mm(可調(diào))齒/分

9.刃磨速度                      0.5～6mm/s

10.送齒速度                   13齒/分

11.砂輪尺寸                        Ф125mm

12.砂輪線速度                         28m/s

13.直撥油壓撥齒

14.主軸步進進給

15.冷卻液水泵流量                   25L/min

16.冷卻液缸容積                         80L

17.裝機總電容量         0.75KW*2+0.6=2.1KW

18.機體尺寸          1445(L)×1100(W)×1855(H)

19.bao裝尺寸          1780(L)×1490(W)×2170(H)

20.重量                              約1150kg

標準配置：

1. 齒面和齒頂砂輪各一個

2 中心軸心 : 25.4 和 30(mm) 各1個

砂輪對鋸片研磨的影響，淺談鋸片制造工藝-3

三、設備工裝問題

　　1、設備問題：生產(chǎn)設備是砂輪生產(chǎn)的重要物質(zhì)條件，有的企業(yè)一是設備不足，如沒有搟片機，缺少混料機，油壓機噸位規(guī)格較少等，二是設備維護保養(yǎng)差，設備不能處于完好狀態(tài)，因此不僅生產(chǎn)效率低、勞動強度大，而且產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。

　　2、工裝問題：一些企業(yè)工裝管理薄弱，模具等沒有完整的臺帳，沒有驗收及使用記錄，沒有良好的存放場所，在生產(chǎn)現(xiàn)場亂堆亂放。

　　四、檢驗控制問題：

　　1、進貨檢驗(例如原材料進廠檢驗)、過程檢驗、例行檢驗(通常所說的出廠檢驗)、確認檢驗等，都是砂輪生產(chǎn)企業(yè)實施有效檢驗控制的重要內(nèi)容，我們看到一些企業(yè)，特別是小型企業(yè)、小作坊式生產(chǎn)的企業(yè)在這方面的差距明顯。主要問題有制度不全，職能不落實，管理不嚴，檢驗設備短缺失控，檢驗人員業(yè)務素質(zhì)較差等。例如：

　　沒有專門的檢驗機構(gòu)；

　　檢驗員往往兼職，且自產(chǎn)自檢，難以嚴格把關(guān)；

　　檢驗制度不完善，或制度內(nèi)容過于原則籠統(tǒng)，或脫離企業(yè)實際；

　　未經(jīng)檢驗就轉(zhuǎn)工序、入庫、放行出廠的現(xiàn)象時有發(fā)生；

　　管理混亂，執(zhí)行標準不嚴，檢驗人員責任性差，業(yè)務能力不高，錯檢漏檢情況多有發(fā)生；

　　2、檢驗設備短缺，管理較差。

　　檢驗設備不齊全，普通砂輪的檢驗設備有3大件：即回轉(zhuǎn)強度試驗機；噴砂硬度機(或洛氏硬度機)；靜平衡器(對金剛石砂輪還需要動平衡器)，其它還應有薄片砂輪端面、徑向跳動測定儀、內(nèi)徑量規(guī)、游標卡尺、砂輪切割性能試驗機等。

　　沒有執(zhí)行周期檢定和校準，砂輪的檢驗設備不僅要求配備齊全，而且要求持續(xù)保持有效的校準狀態(tài)，因此要進行周期檢定或校準。例如回轉(zhuǎn)強度試驗機必須確保兩項重要的計量特性，即回轉(zhuǎn)機主軸徑向跳動不得超過0.07mm，滿載回轉(zhuǎn)情況下，主軸轉(zhuǎn)速誤差應不大于3%，但有的企業(yè)從來不檢定。噴砂硬度機要求用標準玻璃校正，用標準砂輪硬度塊檢定，但有的企業(yè)標準玻璃破碎或丟失，噴嘴直徑不符，或洛氏硬度機壓頭鋼球精度超差，硬度計量值已失準，但仍盲目使用。

　　缺乏應有的維護和保養(yǎng)靜平衡器兩軸輥的表面粗糙度要求為Ra0.2～1.6μm，我們在現(xiàn)場看到，有的軸輥已銹跡斑斑，有的嚴重磕碰。

磨齒機采購，就選鄰邦機械，滿足鋸片市場發(fā)展的多樣化需求

齒頂齒面磨齒機、雙側(cè)面磨齒機、鋸片生產(chǎn)設備、鋸片修磨、冷鋸修磨、冷鋸修復、鋸片制造、拋光機

、點腰機、鋸片應力處理設備等合金鋸片整廠生產(chǎn)制造廠家，歡迎實地參觀察。

下面我們基本分享一些關(guān)于合金鋸片的基礎(chǔ)制造工藝問題。

硬質(zhì)合金鋸片加工制造的基礎(chǔ)來源于基體，基體的基礎(chǔ)來源于鋼板，鋼板的基礎(chǔ)來源于熱處理。

熱處理(HeatTreatment)-是利用加熱和冷卻以改變金屬物理性質(zhì)的方法。熱處理能改善鋼的顯微結(jié)構(gòu),使達到所需的