江蘇克勞斯泵業(yè)股份有限公司

                不銹鋼多級泵組成

不銹鋼多級泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：

　　1、不銹鋼多級泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時，泵進出口均垂直向上。 DG 型不銹鋼多級泵出、入口均垂直向上。

　　2、不銹鋼多級泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。

　　3、不銹鋼多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤滑。

　　4、不銹鋼多級泵軸封采用軟填料密封，主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水來源于外部供水。

5、不銹鋼多級泵轉(zhuǎn)動 泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機端看泵，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn) D 、 DG 型泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。供輸送清水（含雜質(zhì)量小于 1% ，顆粒度小于 0.1mm ）或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體。 D 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃ ，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性，泵采用不同的材質(zhì)。 DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ，適用于各種鍋爐給水。

江蘇克勞斯泵業(yè)股份有限公司-——DFS(P)臥式耐腐雙吸不銹鋼自平衡多級離心泵

性能范圍

使用溫度: -60℃-80℃

材質(zhì)：HT250、QT600、JM3、28#合金、304、304L、316L、317L、904L、CD4、哈氏C、哈氏B等各種材質(zhì)可供用戶選用。

慮到溫度變化的影響，泵的轉(zhuǎn)動部分大多采用膨脹系數(shù)相同的合金材料。葉輪安裝在泵軸上，{zh1}留有0. 50mm左右的軸向間隙，防止開車初期由于葉輪先受熱膨脹，葉輪與葉輪之間互相擠壓，造成泵軸的拉伸破壞。泵軸的支承采用中心支承式，這樣，開車后泵體的熱膨脹是以泵軸線為中心向四處輻射，機組的找正不會受到破壞，轉(zhuǎn)子在泵殼中暮終處于居中位置。

江蘇克勞斯泵業(yè)股份有限公司技術人員采納了改動泵體構造——對葉輪進行切割，下降功率以節(jié)省電能的計劃。通過葉輪一次切割，將泵的葉輪直徑由本來的324毫米切割成了290毫米，一起揚程由140米下降為112.16米，切割后功率為79.9千瓦，功率下降30.1千瓦，流量為183.3～222.4立方米/時，滿意現(xiàn)場工藝需求。

在改造B-202的成功經(jīng)驗的指導下，技術人員進一步推行葉輪切割的辦法，并采納了標準化、程序化、規(guī)范化的手法。該類型離心泵改造共施行了15臺，年節(jié)電10836千瓦時。

　　據(jù)不wq統(tǒng)計，各類離心泵切割改造施行前每年耗電865萬千瓦時，改造后電能耗費減少至822萬千瓦時，可獲得年經(jīng)濟效益22萬元。

由此可見，施行離心泵切割改造是公司減少“大馬”，進步運轉(zhuǎn)功率，下降能耗的重要技術手法。