精雕機(jī)的定期維護(hù)具體技巧介紹
精雕機(jī)的定期維護(hù),需要分為非自動潤滑系統(tǒng)的精雕機(jī)和帶自動潤滑系統(tǒng)的精雕機(jī)兩種情況,他們的維護(hù)周期是不一樣的,帶自動潤滑系統(tǒng)的精雕機(jī)維護(hù)相對簡單。
1、非自動潤滑系統(tǒng)的精雕機(jī)維護(hù)技巧介紹及維護(hù)周期
a.精雕機(jī)的電子冶具、鞋模和木材加工是粉塵大行業(yè)類型,維護(hù)周期定為1個月為好,否則導(dǎo)軌滑塊可能處于無脂潤滑狀態(tài),,容易磨損,而絲杠則會粘滿黑色油污沫,容易磨損生繡。
b.精雕機(jī)的標(biāo)識、手板和面板加工是大的有機(jī)屑類行業(yè),維護(hù)周期定為1個月為好。
c.精雕機(jī)的鋁、銅產(chǎn)品加工是大的金屬屑類行業(yè),維護(hù)周期為1個半月。
d.使用切削液的模具類行業(yè),維護(hù)周期為2個月。
2、非自動潤滑系統(tǒng)的精雕機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法:加注二號鋰基脂
a.加脂前清理工作,在加脂前必須將絲杠、導(dǎo)軌上的切屑、污物清理干凈,清理時必須使用綢布,如果使用棉紗,會產(chǎn)生沾染。
b.加脂前清洗工作,對于易產(chǎn)生粉塵的行業(yè),每次保養(yǎng)前還要用煤油或汽油清洗導(dǎo)軌和絲杠,盡量把粉沫污物洗出,否則加上新脂則更易形成油泥,磨損絲杠和導(dǎo)軌,影響機(jī)床精度和壽命。
C、如果是不易產(chǎn)生粉塵的加工行業(yè)加脂量可以在不清洗絲杠、導(dǎo)軌,但應(yīng)保證脂在流動過程中能擠除舊脂,以免形成油泥,磨損絲杠和導(dǎo)軌。
3、帶自動潤滑系統(tǒng)的精雕機(jī)維護(hù)技巧介紹及維護(hù)周期
下面的維護(hù)工定為3個月進(jìn)行一次維護(hù)較好:
a.拆開X軸護(hù)罩,清理絲杠和導(dǎo)軌上的切屑和污物(用綢布),保持干爽整潔。
b.拆下Y軸上護(hù)板或護(hù)罩,清理絲杠、導(dǎo)軌上和切屑和污物,以及工作臺下面的廢屑也要清理干凈,檢查Y軸原點(diǎn)開關(guān)和行程限位開關(guān)接線想是否松脫,是否連接可靠。
c.拆開Z軸護(hù)罩及連接板護(hù)罩,清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物,檢查Z軸連接板是否松動,檢查拖鏈連接板是否松動,檢查X軸原點(diǎn)開關(guān)撞板和行程限位開關(guān)撞塊位置有無變化,螺釘有無松動。
d.檢查連接電纜的連接情況。
e.進(jìn)入JDTEST檢測各信號位的狀態(tài),各軸運(yùn)動軌跡的特性,確認(rèn)正確后在EN3D中連續(xù)運(yùn)行30分鐘,工作正常駐表明定期保養(yǎng)完成!
精雕機(jī)日常保養(yǎng)需要特別注意,定期維護(hù)也是機(jī)床保養(yǎng)必須做的事情,操作人員需要總結(jié)更多的精雕機(jī)保養(yǎng)維護(hù)技巧,落實(shí)到工作中去,精雕機(jī)床的壽命將會大大延長,日常工作也能長期進(jìn)行,保證加工產(chǎn)品的品質(zhì)和加工效率。
精雕機(jī)的特點(diǎn):
1可隨時暫停增減速度調(diào)節(jié)深度,并可預(yù)覽雕刻路徑的平面和立體圖;無級調(diào)速方便于雕刻不同材質(zhì),適用于不同行業(yè)。
2方便的斷刀處理,任意點(diǎn)刻補(bǔ),無需重新排版,或回到原點(diǎn)重刻,操作方便容易掌握。
3具有斷點(diǎn),斷電續(xù)雕功能;具有及時糾正錯誤碼文件功能;回原點(diǎn)自動糾錯功能。
4整機(jī)采用整體鑄造結(jié)構(gòu),剛性強(qiáng)不變形,進(jìn)口雙螺母消隙絲桿導(dǎo)軌,確保高速運(yùn)行與高精度。
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