這種對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具bao括支架、工作臺(tái)和夾緊板，使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。

間隙（mm） 材料類型 4%~6%t 銅 板 4%~6%t  鋁 板  4. 剪切總體和拆換模具方法：  （1） 剪切流程：切斷可以用程序或手動(dòng)控制完成，由液壓缸推動(dòng)活塞桿動(dòng)作， 使剪切上刀和下刀之間產(chǎn)生一個(gè)沖載過程，從而達(dá)到切斷效果。

如何選購(gòu)數(shù)控母線沖剪機(jī)程控編程：    

      利用單片機(jī)、PLC，或其他嵌入式系統(tǒng)，用電子計(jì)算機(jī)按照預(yù)先編制好的程序來(lái)控制。程控技術(shù)多用于母線加工機(jī)、工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)器人等領(lǐng)域，極大地提高了設(shè)備自動(dòng)化程度備性能是否能正常工作的大事.選擇廠家不合理會(huì)使設(shè)備存在許多先天缺陷和不合理的地方,在設(shè)備使用說(shuō)明書和看設(shè)備樣品時(shí)根本無(wú)法了解到,推銷商和廠商總是選擇設(shè)備的種種優(yōu)點(diǎn)來(lái)向客戶介紹.

按普通的液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工Q235板料來(lái)做簡(jiǎn)單介紹：   1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動(dòng)油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作）。  2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測(cè)試。它的上模下行至{zd2}部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整。    3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。  5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。塑料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，塑料折邊機(jī)，塑料板數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。全自動(dòng)塑料折角機(jī)屬電氣一體化全自動(dòng)機(jī)械設(shè)備。根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高。